价格：42000.00起
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超声波铣削机械旋转超声加工超声振动系统一、超声旋转加工原理索尼克/超音速SONIC超声波铣削机械旋转加工超声振动系统的原理是：超声波发生器将交流电转换成超声频的正弦电振荡信号，换能器将电振荡信号转换成超声频机械振动，变幅杆将换能器的纵向振动放大后传递给工具头，工具头在做超声振动的同时附加了旋转运动。由于超声震动的引入，改变了材料去除机理，降低了工具与工件之间的摩擦力，减少了工具和工件的接触时间，增强了工具对工件的切削去除作用，从而有效的提高了材料去除率，减少切削力，降低切削热，减少磨损，改善加工精度和质量。超声波机加工铣削车削的优点：1.铣削力小，约为普通铣削力的 1/3-1/10。2.加工精度高，主要取决于所用机床精度，所加工工件形位公差几乎可接近机床相关精度。3.铣削温度低，工件保持室温状态。4.不产生积屑，工件变形小，没有毛刺。5.铣削表面粗糙度低，可接近理论粗糙度值，可达Ra0.2以下。6.被加工零件的“刚性化”，即与普通铣削相比，相当于工件刚性提高。7.加工过程稳定，能有效消除颤振。8.铣削液的冷却、润滑作用提高。9.耐用度呈几倍到几十倍提高。10.被加工表面呈压应力状态，零件疲劳强度、耐磨性、耐腐蚀性提高。11.铣削后的工件表面呈彩虹效果。超声切削加工是在传统切削加工中工具和相对运动的基础上，在切削工具或工件上施加超声震动，以获得更好加工性能的加工方法，超声波切削加工过程中，通过工具对被加工材料的机械和超声符合作用，使工具被加材料的接触，主要通过机械切削作用，高频微撞击作用以及超声空化作用等进行材料去除。利用这种振动切削，在普通机床上就可以进行精密加工，圆度、圆柱度、平面度、平行度、直线度等形位公差取主要决于机床主轴及导轨精度，可达到接近零误差，使以车代磨、以钻代铰、以铣代磨成为可能。本公司生产的嘉音超声波设备有：超声波纳米材料分散机,超声波破碎仪,超声波乳化机,超声波萃取仪,超声波声强测量仪,超声压计,超声波声化学系统,超声波塑料焊接机,超声波金属铝熔体处理系统,超声波粉碎机,超声波塑料点焊机,超声波空化效应装置,超声波实验仪器,超声波测量仪,超声波切割刀,超声波雾化器,超声波加湿器,超声波塑料铆接机。
