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"恒荷载的确定 结合现场检测结果及荷载实际分布情况，按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）规定取值，恒荷载取结构自重（配件自重，固定设备重等）。 活荷载的确定按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中的有关规定，平台等效均布荷载取2.0 kN/m2，50年一遇基本风压取0.55 kN/m2。 安全性计算分析我方结合现场测绘数据，采用同济大学钢结构软件3D3S对结构的安全性进行建模计算分析，计算简图及结果见附图1～附图6，分析结果显示铁塔结构抗力与效应比值（ ）均大于1，结构满足规范要求。"检测结论与建议 对本报告2.1.2中提及的构件镀锌层腐蚀，有轻微锈渍产生，尚不影响结构承载力，基本符合现行规范使用要求，建议做防腐处理。 铁塔节点连接焊缝饱满，螺栓质量以及构造要求均满足现行规范要求。 铁塔尺寸及结构水平位移符合设计要求，且相邻基础间的沉降差小于规范限值，满足规范要求。 铁塔主要受力构件相邻节点间的大弯曲值小于1‰，均满足规范要求。 对塔腿根部连接处等部位无损探伤、金相及硬度检测，检测结果均合格。 使用3D3S软件对塔结构分析计算结果显示，铁塔结构抗力与效应比值 均大于1，结构满足规范要求。二、恒荷载的确定 结合现场检测结果及荷载实际分布情况，按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）规定取值，恒荷载取结构自重（配件自重，固定设备重等）。活荷载的确定 按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中的有关规定，平台等效均布荷载取2.0 kN/m2，50年一遇基本风压取0.55 kN/m2。安全性计算分析 我方结合现场测绘数据，采用同济大学钢结构软件3D3S对结构的安全性进行建模计算分析，计算简图及结果见附图1～附图6，分析结果显示铁塔结构抗力与效应比值（ ）均大于1。 综上所述，铁塔结构抗力与效应比值（ ）均大于1，结构满足规范要求."检测依据的规范及标准 委托方提供的该建筑物建筑、结构设计图纸等资料； 《钢结构检测与鉴定技术规程》（J10973-2007）； 《高耸结构设计规范》（GB50135-2006）； 《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）； 《塔桅钢结构施工及验收规程》（CECS80：96） 《钢结构单管通信塔技术规程》（CECS236：2008） 《工业厂房可靠性鉴定标准》（GBJ144-90）； 《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》（YD 5131-2005） 《工程测量规范》（GB50026-2007）； 《钢铁工业建（构）筑物可靠性鉴定标准》（YBJ219-89）； 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)； 《冶金建筑安装施工测量规范》(YBJ212-88)； 《金属显微组织检验方法》（GB/T13298-1991）； 《钢的显微组织评定方法》（GB/T13299-1991）； 《钢中非金属夹杂物显微评定方法》（GB/T 10561－1989）； 《金属里氏硬度实验方法》（GB/T17394-1998）； 《黑色金属硬度及强度换算值》（GB/T 1172-1999）； 《钢结构焊缝渗透检验方法》（JB/T6062-92）； 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2001）。 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）"检测数量/抽样比例： 规格尺寸、数量、等级、结构要求：对所有批次、规格检查 铁塔结构形式：全数检测 塔身扭转变形及垂直度：各节 天线数量及安装高度：全数检测 塔段节高、节宽：全数检测 平台高度、结构尺寸：同种规格10%且不少于5件 螺栓、连接板（穿孔率、孔径、孔距、端距）：同规格取样本3件 螺栓规格、等级、防腐、防盗、防松（丝扣外露、穿入方向等安装质量）：全数检测 角钢端面斜度：同规格取样本3件 角钢顶端及边端剪切拉角：同规格取样本3件 钢板边缘斜度：同规格取样本3件 纤绳（拉线）角度、直径及拉线点牢固程度：全数检测 馈线安装情况：全数检测 焊脚尺寸：取焊缝10 条 焊缝质量：一级100%，二级20%、三级全数铁塔结构承载力验算分析 恒荷载的确定 结合现场检测结果及荷载实际分布情况，按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）规定取值，恒荷载取结构自重（配件自重，固定设备重等）。 活荷载的确定 按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中的有关规定，平台等效均布荷载取2.0 kN/m2，50年一遇基本风压取0.55 kN/m2。
