价格：10000.00起
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常见的混合机有：犁刀混合机，螺带混合机，无重力混合机，V型混合机，双螺旋锥形混合机，高低速液体混拌机，行星动力混合机等。三维混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。常用的三维混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。用途及特点该机用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业以及各科研单位的粉状、颗料状物料的高均匀度混合。物料无离心力作用，无比重偏析及分层、积聚现象，各组分可有悬殊的重量比，混合率很高，是目前各种混合机中的一种较理想产品。装料率大，高可达80%（普通混合机仅为40%），效率高，混合时间短。筒体各处为圆弧过渡，并经过精密抛光处理，无死角，不污染、放电安全，清理简单易操作等，达到GMP要求。振动小，噪音低、工位随意可调、安装维修方便、使用寿命长由于混合筒子具有多方向的运动，使筒体内的物料混合点多，混合效果显著，其混合均匀度要高于一般混合机的均匀度，药物含量的均匀度误差要低于一般混合机。同时三维混合机大容积比一般混合机大容积为筒体全容积的40%要高出一倍以上可达85%；物料在密闭状态下进行混合，对工作环境不会产生污染；高度低，回转空间小。工作原理 `装料的筒体在主动轴的带动下，作周而复始的平移转动和翻滚等复合运动，促使物料沿着筒体作环向、径向和轴向的三向复合运动，从而实现多种物料的相互流动、扩散、积聚、掺杂，达到均匀混合的目的。注意事项在装、卸料时，三维混合机的电动必须停机，以防电器失灵，造成不必要的事故；三维混合机的混合是三维空间混合，在料筒子的有效盍范围内加安全保护栏，以免发生人生安全事故；开机前，筒体前切忌站立避免意外发生。二维混合机由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装在摆动架上，由四个滚轮支撑并由两个挡轮对其进行轴向定位，在四个支撑滚轮中，其中两个传动轮由转动动力系统拖动使转筒产生转动。摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动，曲柄摆杆机构装在机架上，摆动架由轴承组件支撑在机架上，使转筒在转动的同时又参与摆动，使筒中物料得以充分混合。应用范围本机广泛用于医药，化工，食品，染料，饲料，化肥，农药等行业。尤其适用于大吨位（1000L-20000L）各种固相物料的混合。1、本机混合筒在转动的同时又参与摆动，使筒中物料得以充分混合。混合筒的出料口偏离混合筒圆筒部分的中心线，使该机具有混合迅速、混合量大、出料便捷等特点。本机混合筒在转动的同时又参与摆动，使筒中物料得以充分混合。混合筒的出料口偏离混合筒圆筒部分的中心线，使该机具有混合迅速、混合量大、出料便捷等特点。二维混合机型号从100升到15000升不等，一般来说，其装料量约为总容积的1/2。2、二转动采用摆线针轮减速机或蜗轮减速机。与传统的混合机想比底部不积料，无污染，冲洗方便，真正符合GMP要求。3、工作时，在转动机构和摆动机构的双重作用下，装料的料筒作转动的同时，又有摆动运动，从而使筒内的物料得以充分混合。4、设备可配置自动真空上料机及接口，方便上料，缩短操作时间。效率高，成本低5、二维运动混合机：结构简单，故障率低，运行稳定，操作安全，无噪音，易清洗，符合GMP要求。6、体积比正常标准小很多，占地面积少，且功能强大。混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。气体和低粘度液体混合器特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。混合机配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速搅拌刮刀、搅拌翅、耐磨衬板，搅拌臂，搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌棒、搅拌耙等中、高黏度液体和膏状物的混合机械一般具有强的剪切作用。热塑性的物料混合机械主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合；粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等。机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。 常见混合机类型：常见的混合机有：犁刀混合机，螺带混合机，无重力混合机，V型混合机，双螺旋锥形混合机，高低速液体混拌机，行星动力混合机等。 混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
