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诸城市鑫盛源机械有限公司
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化工生产对反应釜的要求和发展趋势 1、大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下，其它行业有的达30m³；国外在染料行业有20000～40000L，而其它行业可达120 m³。 2、反应釜的搅拌器，已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外，除了装有搅拌器外，尚使釜体沿水平线旋转，从而提高反应速度。 3、以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。 4、合理地利用热能，选择的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用，将是今后发展的方向不锈钢反应釜应放置在室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，保存每台设备之间的间距，每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。耐化学腐蚀和电化学腐蚀性能在钢材里面是优，性能稳定，卫生无毒，彻底反射在阳关吸收热量，内部不滋生藻类。不锈钢反应工艺性能，塑性很好，强度高，质量轻，外形整洁，美观高雅。