价格:18000.00起
东莞市基业塑胶科技有限公司
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PBT工艺条件干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。[1] 熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃ 。模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力:中等(大到1500bar)。注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0t之间,这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议小直径为0.75mm。聚对二丁二(醇)酯(PBT)注塑温度及工艺:料筒温度 喂料区 50~70℃(70℃)区1 230~250℃(240℃)区2 240~260℃(250℃)区3 250~260℃(260℃)区4 250~260℃(260℃)区5 250~260℃(260℃)喷嘴 250~260℃(260℃)括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1熔料温度 250~260℃,成型范围窄;低于240℃易凝结,270℃以上易产生热降解料筒恒温 210℃模具温度 60~80℃注射压力 100~140MPa(1000~1400bar)保压压力 注射压力的50%~60%背压 5~10MPa(50~100bar),避免产生摩擦热注射速度 因为高固化率和结晶率故需采用高速;避免在注射过程中熔料冷却和凝结;模内保持良好的通气性是很重要的,否则裹入的空气易使流道末端产生焦化螺杆转速 大螺杆转速折合线速度为0.5m/s计量行程 (0.5~3.5)D,因为熔料对过热和在料筒内残留时间过长很敏感;残留时间不应**过5min残料量 2~5mm,取决于计量行程和螺杆直径预烘干 在120℃时烘干4h回收率 如果混有阻燃剂,允许不**过10%回料加入,前提是预烘干过和没有热降解;不含阻燃剂的材料可加入20%回料收缩率 很大程度取决于模具温度,模具温度越高,收缩程度越大;收缩率1.4%~2.0%,或加入30%玻璃纤维使收缩率至0.4%~0.6%浇口系统 玻璃纤维增强型材料避免使用中心式直浇口和点式浇口;浇口的位置应保模腔均匀充满;浇口处有热流道,温度必须闭环控制机器停工时段 关闭加热系统,像操作挤出机一样操作机器直到没有塑料被挤出为止;在生产中断后再重新启动机器,挤出熔料直到没有气泡料筒设备 标准螺杆,止逆环,直通喷嘴PBT塑胶原料还可用在:连接器、小型开关、电容器壳等电子部件,OA机械的键盘及VTR、电话机等的功能机械部件,车用电子部件,车门外部把手等汽车部件。还有,医疗机械,建筑材料,精密机械等广泛地应用在我们的日常中的很多用品用具上。特点;非增强型品级强韧且富有柔性,抗脆性能力强。有UL规格认定的难燃品级(94HB)和自熄性品级(94-V-0,V-2),其电性能在热塑性塑料中具高值。吸水性较低,在很宽的温度和湿度范围内长期使用,也能保持优良的电性能。成型品的表面非常平滑,具有低的摩擦系数。由于产生的摩耗量小,适用于对摩擦磨耗性能有要求的用途。使用过程中的尺寸变化非常小,是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。具有优良的长期耐化学药品性,常温下,除强碱以外的药品外,在其中长时间浸泡也几乎没有性能下降的现象发生。不但是非增强型品级,增强型品级的流动性也非常好,成型加工性优良。通过采用与其它高分子进行相融合的技术,开发出了满足各种性能要求的高分子合金。性质:为高结晶性热可塑性塑胶,熔点220~230℃,结晶速率比PET快。优点1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似2、摩擦系数小有自润性3、吸水率低4、电气性质优良5、尺寸安定性良好6、耐药品性、耐油性较佳缺点1、Tg(30℃)低,在荷重下H.D.T.为60℃2、抗冲击强度不良,一般以玻纤补强为FR-PBT来使用用途电子电器:无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳汽 车: 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈.工业零件:OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩PBT 聚对二丁二醇酯化学和物理特性 PBT是坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。 非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的;结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料,流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点(225%C)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度(glass trasitio temperature)在22C到43C之间。 由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低.PBT原料不耐强酸、强碱,能耐**溶剂,可燃,高温下分解。由于这些优良的性能,在汽车、机械设备、精密仪器部件、电子电器、纺织等领域得到广泛的应用,近年来在技术、应用、产能、产量等得到飞快发展,特别是在中国。