价格：500.00起
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使用再生胶有几个优点：①价格便宜，其橡胶含量约为50%，并含有大量再次利用价值的防老剂、软化剂、和炭黑等。而其扯断强度可达9~10MPa以上。②有良好的塑性，易与生胶和配合剂混合。因此掺用再生胶混炼时，不仅使混炼胶质量均匀，并可节约工时，降低动力消耗。③使用再生胶，可使混炼、热炼、压延、压出等加工过程的生热减少，从而可避免因胶温过高而胶烧，这对炭黑含量多的胶料尤为重要。④掺用再生胶的胶料流动性好，因此压延、挤出速度快，压延时的收缩性和压出时的膨胀性小，半成品外观缺陷小。⑤掺用再生胶的胶料热塑性小，因此在成型和硫化时易保持原型。⑥硫化速率快，硫化返原倾向小。⑦可提高制品的耐油和耐酸碱性能。⑧耐老化性好，能改善制品的耐自然老化及耐热氧老化性能。橡胶制品增加硬度招：生胶体系1） 橡塑并用也是一种很常见得手段，并用高苯乙烯，PVC／NBR合金效果也能增硬。 2） 改变胶种牌号的方式，也可以提高硬度（较少用）第二招：硫化促进体系1） 通过增加硫化剂来增加交链密度，提高硬度，如增加大幅度增加的使用量等 在生产再生橡胶制品时其他材料不变的情况下，加入相应用量可在一定程度上提高橡胶制品硬度。（100份胶，用量4～5份） 2）添加树脂。在制造再生橡胶制品的同时树脂加入其中可以增加橡胶制品的硬度。 3）部分产品二次硫化，增加交联程度，提高硬度。第三招：补强填充体系1） 添加炭黑。炭黑可作为橡胶混合物的填充剂使橡胶制品的硬度发生变化。 2） 炭黑品种更换，在含胶率不变的前提下，硬度也可以大幅增加。 3） 添加胶粉，硬度变高，效果也非常好，但是也只适合模压制品哦。第四招：增塑软化体系缩小橡胶油用量。橡胶油起到软化效果，在加入橡胶制品中受热膨胀，减小高分子之间的相互作用力。缩小橡胶油的用量相当于减小了橡胶制品的软化效果，起到了提高硬度的作用。橡胶制品结构不利橡胶制品在设计的时候要注意它的形状、厚度、脱模斜度，其中脱模斜度为主要因素。制品出炉后，因制品冷却而产生向心收缩,在型芯或销子上产生很大的抱紧力，从而阻碍脱模。若增加脱模斜度,便可明显减少这个阻力, 也可避免因无斜度造成制品的撕裂等缺陷。腈胶(Nitrile Rubber) 由丙烯腈与丁二烯共聚而成，丙烯腈含量由18%-50% ，丙烯腈含量越高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差，一般使用温度范围为零下25-100 ℃。胶为目前油封及O 型圈常用之橡胶之一。胶优点:具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性；具良好的压缩性，抗磨及伸长力。
