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当聚合受潮后会影响使用效果？聚合虽是一种水处理絮凝药剂，但由于其氧化铝含量高，颗粒较为干燥充分。所以非常容易受潮吸水，很多客户担心受潮后会不会失去效果。当聚合受潮后不但会影响使用效果，但是由于产品结块非常难以破碎，使用时会造成不便。所以无需担心效果，但是要在破碎上下点功夫了，所以佳鑫净水提示大家，聚合在储存时一定要通风保存，并保持干燥，避免遇水受潮。聚合的盐基度是聚铝中相对重要的指标，特别是针对饮用水级别的聚铝产品，这项标准是聚铝产线控制生产的重要指标之一。盐基度越低，其价格越高，各采购商可以根据厂子的实际情况来操作。另外不同原材料，不同工艺生产处理的聚合产品的盐基度也是不同，这就需要厂家来进行调整。提高聚产品的盐基度，可大幅提高生产和使用的经济效益。盐基度从65%提高到92%，生产原料成本可降低20%，使用成本可降低40%固体产品易吸湿潮解（潮解后不影响使用效果），应贮存在通风干燥处，固体产品贮存期一年。本产品不得与有毒有害物质混运贮存。在低浊度水中，将固体的聚合产品按照1：3比例(重量比)加自来水稀释，并且搅拌至完全溶解。在生活、生产用污水中，参照每吨污水先投加30g左右的聚合产品。然后投加稀释之后的聚酰胺产品，(如果效果不明显，请酌情减少或增加产品投加量。)PAC聚合由于喷雾干燥稳定性好，适应水域宽，水解速度快，吸附能力强，形成矾花大，质密沉淀快，出水浊度低，脱水性能好等优点，在同样水质的情况下，喷雾干燥聚合投加量减少，尤其在水质不好的情况下，喷雾干燥产品投量与滚筒干燥聚相比，可减少一半，不仅减轻了工人的劳动强度，而更重要的是减少用户的制水成本。除此之外，用喷雾干燥产品可保证安全性，减少水事故，对居民饮用水非常安全可靠。聚合的合成方法有很多种，按照原材料的不同，可分为金属铝法、活性氧化铝法、三氧化二铝法、法、碱溶法等。① 金属铝法。采用金属铝法合成聚合的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入进行反应，经熟化聚合、沉降制得液体聚合，再经稀释过滤，浓缩，干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl，产品质量不易控制；碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH值控制费原料，成本较高；用的多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到国家标准。聚合常用含量有：26%、28%、30%。聚合含量的不同，用途也不同：1、AL2O3含量在30%以上的聚合。适用于饮用水行业。具体的行业包括：自来水厂、纯净水厂、制药厂、食品加工厂等水质处理要求比较高的行业。2、AL2O3含量在28%的聚合，适用于工业污水处理。具体的行业包括：含油污水、印染厂、造纸污水、钢厂污水、洗煤厂、塑料厂等高浊度水质的行业。3、AL2O3含量在26%，以及26%以下的聚合，适用于城市生活污水处理。这样含量的聚合，适用于处理低浊度的市政污水。聚合的颜色一般有白色、、棕褐色，不同颜色的聚合在应用及生产技术上也有较大区别。国家标准范围内的三氧化铝含量在27%～30%之间的聚合多为土、到、淡的固体粉状。这些类型的聚合水溶性比较好，在溶解的过程中伴随电化学、凝聚、吸附和沉淀等物理化学变化，絮凝体形成快而粗大、活性高、沉淀快、对高浊度水的净化效果明显。
