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是世界的畜禽养殖大国，畜牧业收入占据了农业总收入的31.3%；产业结构主要由生猪饲养业和蛋禽饲养业构成（两项合计占据了总量的80%）；猪、牛、羊等牲畜的年存栏量约10亿头。畜禽养殖粪便产生量：19亿吨/1999年， 25亿吨/2005年， 27.5亿吨/2007年，折合COD总量:7118万吨/1999年，9365万吨/2005年 ，10312万吨/2007年。2007年我国农村畜禽养殖业污染物排放情况：1、主要水污染物排放量： 化学需氧量（CODcr）1268.26万吨，总氮（T-N）102.48万吨，总磷16.04万吨，铜2397.23吨，锌4756.94吨。 畜禽养殖粪便产生量2.43亿吨，尿液产生量1.63亿吨。2、重点流域排放情况 重点流域畜禽养殖业主要水污染物排放量：化学需氧量（CODcr）705.98万吨，总氮（T-N）45.75万吨，总磷(T-P)9.16万吨，铜(Cu)980.03吨，锌(Zn)2323.95吨。 农村生活污染排放总量大致等同城镇生活污染排放总量，而畜禽养殖污染物排放总量大约是农村生活污染排放总量的1.5倍。人畜双重污染早已超出农村生态环境承载能力，广袤的农田遭受着超负荷的有机污染，多数江、河、湖、海已呈现富营养状态。而且畜禽养殖污染排放对大气环境、臭氧层、地下水、公共卫生和人体健康造成的环境影响更无法估量.农村面源污染对滇池中总氮、总磷含量的贡献率，分别高达43.3％和37.1％。三峡地区废水排放的COD和氨氮，库区的排放量不足25％，75％以上是影响区和上游区的污染排放造成的，面源对三峡库区水质污染的贡献率高达60％。山东康威环保科技有限公司研发生产的污水处理设备经碳钢防腐处理或采用不锈钢构件，现场拼接组合而成，重量轻巧，易于运输，方便安装；2、采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，使用寿命长达60 年以上；3、放置于地表以上或者以下，节省用地，不需要建房及采暖、保温。大限度的实现了设备的集成，减少占地面积；4、无污染，无异味，减少二次污染；5、不受污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用。6、整个设备处理设备配有PLC自动电气控制设备和设备故障设备，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养，管理费用小。山东康威环保科技有限公司针对养殖场污水难以有效处理的特点成功开发以物化法为核心的污水处理设备，自主开发的养殖场污水设备，该设备占地小，针对性强，不受天气影响，出水稳定等优点，且具有自主知识产权，有力地解决了养猪污水处理难，达标难的问题，为畜牧业的可持续发展提供了有力的保障。依靠科技，开展充分的调查研究，提供充分的技术保障，经过专家和环保部门的审批，均符合法律、法规和技术规范体系，并规范畜禽养殖场场建设管理和实施种养区域平衡一体化，并控制畜禽粪便施用量，防治土地和地下水污染均有一定的效果，终使养殖场污水能够达标排放。 产品特点1、埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。 3、生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。4、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施。5、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行保养和维护。 污泥膨胀是活性污泥处理工艺运行中的异常现象，运行来一、二期处理系统发生的一系列膨胀现象均是由丝状菌引起，因此在污泥出现膨胀时，主要是对丝状菌进行控制。当然引起丝状菌大量繁殖的原因较多，有此是多个因素结合在一起，做好控制也是污水处理中重要工作，污泥膨胀如发展严重，会使系统出水水质变质，污泥大量流失，达标排放压力大大增加，如能有效地进行控制或及早采取有效措施，是为污水处理系统稳定运行增加保障，也是较为值得研究的内容。 2.4.1污泥膨胀运行模式特点 2.4.1.1水质、污泥性状变化 发生污泥膨胀前期，往往会有前兆，二沉池出水COD处较好水平（比平常下降10～20%），出水SS仅为平常的50%，但污泥的SV30和SVI缓慢上升，由30%左右（SVI约100ml/g）快速上升，经过3~5天左右，若不采取措施，SV30突升至85%左右，SV120由正常情况下的20%左右上升至60%以上，SVI超过200ml/g以上。在SVI过高时，污泥沉降会大大减慢，如未及时采取措施，会导致二沉池出水带泥，影响生化出水水质。但从图4可看，在运行中污泥膨胀控制较为方便，在较短时间内能将污泥膨胀控制住，以保持处理系统稳定，当然在污泥膨胀不影响出水水质时，对污染物的去除是较为有利的，如何进行量的控制，是今后研究和摸索的方向。养殖污水处理设备处理流程养殖污水：格栅-一沉池-二沉池-三沉池-气浮机-中间水池（协管沉淀）-一体化设备-出水。屠宰污水：格栅-沉淀池-气浮机-一体化设备-出水生活污水：调节池-一体化设备-出水洗涤污水：调节池-絮凝加（水量大于50t换用气浮设备）-一体化设备-出水污水：格栅-调节池-一体化设备-出水建议您来电咨询提供项目污水水量以及排放标准，技术将会按照要求设计，提供污水处理一站式服务。 关于设备安装注意事项设备可以选择埋入地下，但在进行地埋时的设备基坑内应设置30厘米厚的设备垫层，垫层主要是防止设备下沉。质保一年，终生维护，我公司免费为客户设计方案。设备基坑应注意比设备尺寸的长宽各多出0.5米，设备垫层多出设备0.3米。污水设备应接入三相四线电380V电源，操作间加设备应接入220V电源。一体化设备应合理布局，在不影响客户项目场地正常工作的情况下地下进行安装。高温运行对DO影响 在一、二期工艺流程，核心部分均为好氧系统，而好氧系统中的微生物需要的是溶于水中的氧即溶解氧。 由于夏季气温高，氧不易溶解于水，因此，同样质量的空气转移到水中的溶解氧偏低，会引起供氧不足，因此需要通过增开鼓风机来加大供风量，加大风量过程中使较大部分氧溢至空气中，相应运行成本增加，对鼓风机运行压力也较大。 2.2.1.4高温运行对二沉池、中沉池影响 高温情况下，成层沉淀速度降低，二沉池易出现泛泥现象，从而导致SS升高。同时，微生物在二沉池内的停留过程中代谢能力加快（包括反硝化），往往会产生一定量的气体，池面也时有小气泡上浮，在小气上浮过程中也使部分污泥伴随上浮，降低沉淀效果。一些藻类也会利用水中的CO/HCO或空气中的CO，在二沉池出水槽生成藻类，影响观感。 2.2.2夏季运行工艺控制要点分析 夏季运行高温的影响，一旦控制不当，会对本来比较脆弱的好氧处理系统带来较大的影响，造成处理系统效率的下降，因此夏季高温季节的运行，要把握夏季气温高和水质季节性变化的特点，合理进行运行工况的调整。 2.2.2.1预处理参数控制 预处理部分主要是控制预处理出水的COD，一期工程中夏季运行时段（2009年8～10月份）进出水COD及加情况进行统计分析，具体见图3。 夏季预处理进出水COD及加量变化曲线图 2.2.2.2生化系统参数控制 供氧合理是好氧系统发挥效能的关键，既要做到供氧的充分又要防止供氧的浪费，夏季高温运行时，要加强对DO的检测控制，对于一期好氧系统是推流式曝气池，在确保曝气池出水端DO在3～4mg/L以内时，并使DO从进水端到出水端表现一定的梯度；对于二期好氧系统是完全混合式的生物氧化池，因此池内DO一般控制在3.0mg/L较为适宜。 2.3高浓度运行模式 根据历年进厂水量水质数据反映，绍兴污水处理厂一年中进水水质高峰有二次，一次是春节后的3～5月份碱减量废水高峰时节；另一次是在中秋至春节前阶段，进水COD有一个较大的升高，同时伴随水量的增加，这是秋季生产高峰，但时间相对较短，高浓度时节生产运行调控也需高度重视。 2.3.1高浓度运行模式特点 高浓度运行模式的主要特点是水量大和污水浓度高，3~5月和春节前的2个月左右一、二期进厂COD明显高于其它月份约200mg/L左右。 2.3.2高浓度运行模式运行参数控制 高浓度运行在预处理段要适当提高加量及污泥排放量，在生化处理段要适当提泥污泥浓度，并保持排泥顺畅及和控制好DO，适当加大回流比等措施。养殖场污水处理设备适用范围适用于各种养殖场场（养鸡场、养殖场、养牛场等）产生的污水。山东康威环保科技有限公司针对养殖场污水难以有效处理的特点成功开发以物化法为核心的污水处理设备，自主开发的养殖场污水设备，该设备占地小，针对性强，不受天气影响，出水稳定等优点，且具有自主知识产权，有力地解决了养猪污水处理难，达标难的问题，为畜牧业的可持续发展提供了有力的保障。依靠科技，开展充分的调查研究，提供充分的技术保障，经过专家和环保部门的审批，均符合法律、法规和技术规范体系，并规范畜禽养殖场场建设管理和实施种养区域平衡一体化，并控制畜禽粪便施用量，防治土地和地下水污染均有一定的效果，终使养殖场污水能够达标排放。 二、养殖场污水概况随着我国畜禽业的迅猛发展，养殖场污水污染将不断加剧，其污染防治迫在眉睫。养殖场污水具有典型的“三高”特征，CODcr高达3000~12000mg/l，氨氮高达800~2200mg/l，SS超标数十倍。限于养殖场业是薄利行业，目前的处理工艺仅能针对CODcr的大幅削减，而对氨氮达标排放尚存在很大的技术经济难度。规模化畜禽养殖场污水处理目前已引起养殖场场业主及有关部门的高度重视，采取一系列防治措施及选用经济、高效的处理技术已刻不容缓。随着污水排放标准日益更新，高浓度养殖场污水达标排放问题更加突出。 三、养殖场污水处理设备工艺简介 养殖场场收集污水先经过格栅池，通过人工格栅除去粗大固体杂物后进入调节池，调节池可以调节水质水量，对剧烈的水质水量波动起均化调节作用，使其浓度符合发酵要求。 污水提升进入厌氧发酵罐。污水在其中处于厌氧状态，通过和甲烷菌的作用下，将污水中的有机物分解为甲烷水和二氧化碳。厌氧出水进入生物好氧接触氧化池进行好氧生化处理，厌氧池水解的小分子有机物等在这里经过好氧微生物的作用进一步分解；池内安装有生物填料，池底进行曝气，好氧菌附在填料上，形成生物膜，生物膜依靠污水中的有机物提供营养，在充分曝气的条件下，消耗掉污水中的有机物，达到降低污水中有机物的目的。 接触氧化后出水经沉淀处理，自流入氧化塘，氧化塘内设置曝气设备可以对污水进一步处理，氧化塘对于浓度不高的有机污水具有很高的处理效率，同时具有去除氮、磷的效果。经过氧化塘处理，污水完全达到农用水标准。污水经过氧化塘后注入回用水池，回用水池设置了回用水泵，处理后污水的60%通过回用水泵做养殖场场冲洗水。其余40%达标水从这里被提升作为农田的灌溉用水，达到全部回收利用的目的。调节池：根据稳流池的出水量，合理确定调节池的投运座数及池内搅拌器的开启台数，既保证调节池内各点水质均匀，同时保证系统经济运行。当水量小于15×10m/d，保持一座调节池运行，水量在15~30×10m/d时二座调节池运行，水量大于30×10m/d时三座调节池运行。 进水提升泵房：春节前后，根据进水量变化的特点，合理确定水泵的投运台数，当水量小于5×10m/d时，一台小泵并利用调节池液位进行调节；当水量在5~10×10m/d时，一台大泵，用变频控制的实施水量的调节；当水量在10~15×10m/d时,一台大泵（变频控制的）加一台小泵。 预处理沉淀池：当进水水质还较高时，COD超过1000mg/L时，继续保持加，但需及时下调加量，使出水COD稳定在900～1000mg/L之间，同时做好排泥量的下调工作。预处理沉淀池投运数量也根据进水泵提升水量来定，当提升水量小于10×10m/d，保持1座运行，水量在10~20×10m/d时2座运行；水量超过20×10m/d全部投运。当进水COD低于1000mg/L时，不需进行加，可作为一般的澄清池。 厌氧池：预处理沉淀池停止加后，厌氧池的进水水质较好，此时需适当加大厌氧池的污泥回流量，使系统内保持一定的污泥浓度，在进水量低于20×10m/d时，停止向III组厌氧池进水。在进水量低于10×10m/d时，再关停I组或II组厌氧池，关停前先将污泥回流停止，并加大另一组运行厌氧池的污泥回流量。 曝气池：在处理水量小于10×10m/d，投运1/3曝气池，期间由于进水水质较好，系统产泥量相对较低，需停止剩余污泥排放，同时适当加大回流量。停运曝气池保持“微曝气”状态，当处理水量在10~15×10m/d,投运3座曝气池运行，每隔3天做好切换。当水量超过15×10m/d以上时，曝气池全部投运，供风量根据溶氧情况及时进行调整，在春节后的恢复阶段需适当上调风量，并进行一定量排泥、将回流比逐渐控制到50%左右的水平。 二沉池：主要进行水力复核，使表面负荷0.3，根据运行曝气池的情况调整二沉池的投运数量。当曝气池全部运行，且处理水量在15～20×10m/d时，两组二沉池各投运3座；当曝气池部分运行时，处理水量在7～10×10m/d时,对应曝气池的二沉池全部；当曝气池部分运行时，处理水量在5×10m/d以下时，对应曝气池的二沉池2座或1座运行。
