价格：28000.00起
东莞森铭设备有限公司
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展色不实 1 压力不足（一般光面材料），展色中按急停，检查墨杠宽度5-6mm，调整金属辊与胶辊的压力。2 印材吸附性差或材料表面不平（纹路纸，粗纸），取小量油墨，使用无色调整油墨（凡立水）调稀，降低粘性及提高流动性在增加展色压力后再展色，改变油墨粘度及流动性，增加印刷压力，印刷后院可以留墨种，方便下一次配色。现代企业都在降低成本，有采购人员喜欢选择价格低的展色仪，市场经济下所谓一分价钱一分货，价格低了质量就难以**，过后的售后也有可能存在问题，有的商家就做这一杆子的买卖，回头当你找他保修时就会借故推托，何况相同的展色仪不同的生产厂家，对展色仪的选择选来选去会无所适从，反而浪费时间，况且展色仪本身是帮助生产厂家提高产品质量进而增强市场竞争力从而获得利润的。展色仪的功能介绍：a、凹印专色打样：完全模仿印刷机工作原理，承印物广泛，适用于印刷、包装、油墨企业。b、多色油墨检测：可检测油墨的色相、光泽、色浓度。c、供客户印前专色批核：可制作简单色条供客户印前批核或存档。d、检测干、湿墨变色程度：展色机展出所需要的专色油墨色条，自然干后可知专色干燥后的色相。e、配合油墨定量仪使用，可预知专色油墨使用量，大量降低余墨损耗及仓库堆积。f、数据化管理：配合分光密度仪进行检色，可测量色条的数据报告（Lab值）。g、配合相关仪器，可预知油墨耐磨性、退色性、转移性及耐光耐热等特性。展色仪与印刷机印样不一致的检验及解决方法 1 印刷机胶辊清洗不干净 胶辊上墨前停机，取一块有溶液的白色布在橡胶辊上面擦试一下，检验白布是否存在有颜色，前印深色后印浅色，前印暗色后印鲜艳色或胶辊有沙孔的情况影响为严重：使用去渍膏清洗或多次清洗。 2 墨层厚度不一致，仪器测量或目测：印刷中控制好下墨量，印刷使用分光光度计测量质量控制条及目测3 油墨搅拌不均匀，延长搅拌时间或改良搅拌方式，展色油墨与墨槽油墨不一致4 水箱水不干净，使用透明杯装一杯水箱水目测：更换水箱水，淡色货鲜艳色影响明显5 油墨氧化，PH计检测酸度：红外线测温器检测墨辊温度：适当调整水酸度，导电率，水量，墨辊温度或更换品牌油墨，一般金银墨易氧化，其他油墨不易氧化6 油墨过度乳化，使用乳化测试仪检验油墨乳化度：适当调整水酸度，导电率，水量，墨辊温度或更换品牌油墨 在印刷中，油墨与润版液不断接触，若油墨不能乳化足够的水或过度乳化会使油墨在印刷过程造成不良效果，一般对色相影响不大，但湿墨干燥后一般会变浅3%。