价格：88.00起
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结构粘钢胶系A、B双组分双酚A型改性环氧树脂结构胶，具有粘接力、剪切力强、抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好、抗冲击性能强，常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、无毒以及施工方便等特点，可在较宽温度范围内施工，无沉淀，几乎适用于所有建筑基材。产品介绍适用范围1.改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。2.土木工程中各种建筑材料的自粘和互粘。使用方法粘钢加固施工要点：混凝土及钢板表面处理→加固构件卸荷→配制施邦粘钢胶→涂胶、粘贴→固定、加压→固化→卸支撑→质量检验→防腐、封闭处理包装规格桶装20kg/组结构胶介绍结构胶指强度高（压缩强>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa）,能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接。非结构胶强度较低、耐久性差，只能由于普通、临时性质的粘接、密封、固定，不能用于结构件粘接。建筑工程使用年限一般在50年以上，构件承受较大复杂应力，直接关系人员的生命、财产安全，粘接胶应采用结构胶。在工程中，结构胶应用广泛，主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等；如粘钢，粘碳纤维，植筋，裂缝补强、密封，孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等。性能主要技术性能指标组 份A、B双组份 耐温性（℃/Mpa） 80/18胶体自身强度 （Mpa） 抗压 70 混合后密度（g/cm） 1.4 ~ 1.6抗拉 20 推荐比例（重量比） 甲：乙=2：1弹性模量 1.2x10⁴ 操作温度（℃） -5 ~ 40钢-钢粘结强度 （Mpa） 抗剪 22 操作时间（min） 20 ~ 40拉伸 35钢-砼粘接强度 C60混凝土破坏 固化时间（h） 25℃ 3 ~ 65℃ 12~3690天耐湿热老化钢—钢抗剪强度降低百分率 <10% 耐水性（100℃煮） （h/Mpa） 72/16该产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）中A级胶要求工艺流程： 混凝土和钢板表面处理→胶体配制→ 粘结→ 加压固定→ 钢板表面防腐处理施工方法(一)施工准备1、应认真阅读设计施工图;2、应根据施工现场和施工加固构件的实际情况，拟定施工方案和施工计划;3、应对所使用的结构胶粘剂、钢板、机具等做好施工前的准备工作。(二)表面处理1、应清除被加固构件表面的夹杂、蜂窝、麻面、起砂、腐蚀等混凝土缺陷，露出混凝土结构层，并修复平整。对较大的孔洞、凹陷、露筋等部位，在清理干净后，应采取粘接能力强的修复材料进行修补;2、应按照设计要求对裂缝进行灌注或封闭处理;3、被粘贴的混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构面。粘贴所使用的钢材也需要进行打磨，打磨面越粗糙越好;4、混凝土表面应清理干净并保持干燥。(三)固定构件的制备1、根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况，选择不同的固定方法;2、可以选择使用膨胀锚栓、化学锚栓等机械加固;3、也可以选择使用外力加压的方式进行固定。(四)配制粘钢胶1、按照胶粘剂生产厂家提供的工艺条件配制粘钢胶;2、首先将A、B组份分别搅拌均匀，然后再把A、B两组份按照2:1的比例倒入容器，用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直到呈色一致为止，一般一次调胶重量以6-10kg为宜。(五)涂敷胶粘剂及粘贴钢板1、把搅拌均匀的胶，涂抹到被粘物表面;2、一般情况下胶层厚2mm，中间厚两边薄;(六)固定、加压1、粘贴完成之后立即进行加压;2、根据所选择的加压方式采取不同的加压方法;3、加压过程中，使胶液从钢材四周不停的溢出;4、24小时后，可卸出加压和固定设施。(七)质量检验1、施工完毕后，可以采用小锤轻轻敲击的方法进行检查;2、锚固粘钢面积不得小于90;3、非锚固区粘钢面积不得小于70。(八)防腐处理1、清理钢板余胶至原钢材面;2、先刷一道防锈漆，待干后，再刷第二道防锈漆;3、有防火要求,按规定涂刷防火涂料。(九)施工安全和注意事项1、结构胶粘剂应密封储存，远离火源，避免阳光照射;2、胶粘剂的配制和使用场所应保持通风良好;3、现场施工人员应采取有效地劳动保护措施;4、施工现场应配备消防器材，并有专人负责现场安全。AB组粘钢胶（改性环氧树脂粘钢胶）
