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重庆明华机械有限公司
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重庆明华机械有限公司创建于1998年，位于直辖市重庆北碚区。公司集手动、电动液压搬运车，手动、电动液压堆垛车，手动、电动液压平台车，移动式、固 定 式升降平台（升降机）、手动叉车、仓储笼、电动叉车、登车桥、高度调节板生产、销售及售后服务于一体的专业物流设备公司。经过不断努力和发展，现已成为中国西南地区具有影响力的仓储物流设备集成服务商。 明华系列产品（手动叉车、仓储笼、电动叉车、升降平台）具有体积小、自重轻、无污染、节能省耗、易操作、安全性能高等特点。现有品种二十二个大系列，近三百五十个规格，广泛实用于各行各业。公司秉承“诚信为本、满足用户的需要”为宗旨，愿为广大新老客户提供一站式的物流设备解决方案与服务。电动叉车起重无力或不能起重故障原因：1、电动叉车齿轮泵与泵提磨损过度；2、换向阀内的溢流阀高压不当；3、油压管路漏油；4、液压油油温过度；5、门架滑架存在卡阻现象；6、油泵电机转速过低。维修方法：更换磨损过度的齿轮泵；重新调整溢流阀；检查油压管路并修复；改换不合格的液压油并检查油温度升高的缘由；检查并调整；检查电机并清除故障。电动叉车启动后，电动叉车如何防止漏油：1、精心处置各种衬垫。如机油盘或气门罩盖，因为触摸面积大，不易压实，简单形成漏油；2、按修补标准拧紧各螺母。过松压不紧衬垫会渗油;过紧会使螺孔周围金属凸起或将丝扣拧滑致使漏油；3、及时替换失效油封。油封装置不当，轴颈与油封刃口不一样心，很简单因偏摆而甩油;有些经长期运用后，会因橡胶老化而失掉弹性、密封唇口损坏开裂或自紧绷簧失效，均会损失封油效果，应按标准修正或替换合格配件；4、及时替换磨损严峻的机件；5、及时修换主轴承。当主轴承与轴颈合作空隙过大时，前后油封会因曲轴冲击效果而失掉密封性，形成机油从曲轴头部外漏，或向离合器内渗油，然后污染摩擦片致使打滑，作业失效。其它电动叉车故障及维修方法1、有载重时自由下滑太快原因主要有：管路和接头有漏油或多路阀的阀孔滑阀杆或封圈磨损严重产生内漏，起升油缸活塞油封密封磨损,产生内漏等等。2、前后轮胎螺丝松动，轮毂轴承损坏，后桥平面轴承和滚针轴承损坏等等，在行车工作时都会有异常情况。3、全车各地方异常要一一排除，要试车检查发现问题后再进行合理的维修处理，把问题解决。4、制动跑偏。出现这个故障原因是左、右车轮的制动力不均衡，使叉车制动时偏向一侧，制动时哪一边向前抢就要检查哪一边的制动间隙或主缸情况。跑偏无规律，忽左忽右，若制动时先向左然后向右，则应该先检查左轮制动情况，反之则检查右轮。后，制动蹄摩擦片或制动鼓有油污。5、漏油（包括外漏、内漏）。主缸、轮缸漏油，大多数是由于皮碗、皮圈使用时间太称因磨损而造成渗漏。若踩下制动踏板时感觉很轻，一般是主缸皮碗磨损漏油；增压器增压缸活塞皮碗、皮圈或活塞推杆密封圈以及控制阀皮碗的密封不良，都会造成漏油；制动蹭蹄片太薄或制动间隙过大，用力踩制动踏板时，往往会使轮缸皮碗翻转造成漏油。6、踩制动踏板很费力。故障原因：主缸皮碗或主缸活塞密封圈发胀。主缸与增压器之间的铜管变形或被夹扁，使内孔变小、流油不畅。通向车轮轮缸的铜管变形，导致孔径变小、流油不畅。控制缸密封圈发胀，制动液变质，过于粘稠而使流动性变差。7、叉车制动液消耗过多1）、检查各个管路是否有漏油；2）、叉车变速器换档操纵阀中的制动滑阀皮碗漏油，而使制动液进入变速器内，此时从变速器油量检查孔可闻到制动液的气味；3）、真空增压器增压缸活塞皮碗、密封圈或活塞推杆密封圈以及控制阀皮碗的密封不良，都会造成制动液消耗过多。电动叉车由于其操作控制简便，灵活外，其操作人员的操作强度要相对内燃叉车而言轻很多，其电动转向系统，加速控制系统，液压控制系统以及刹车系统都由电信号来控制，大大降低了操作人员的劳动强度，这样一来对于提高其工作效率以及工作的准确性有非常大的帮助。且相较于内燃叉车，电动车辆的低噪音，无尾气排放的优势也已得到许多用户的认可。另外，选用电动叉车还有一些技术方面的原因。电子控制技术的快速发展使得电动叉车操作变得越来越舒适，适用范围越广，解决物流的方案越来越多。这些方面来看，电动叉车的市场需求肯定会增长速度会越来越快，电动叉车市场份额也会越来越大的。电动叉车采用电驱动，与内燃叉车相比，具有无污染、易操作、节能高效等优点。随着经济的发展和环保、节能要求的提高，电动叉车迅猛发展。市场销量逐年上升。尤其是在港口、仓储及**、食品、轻纺等行业，电动叉车正逐步替代内燃叉车。产品属性：宽视野门架，使操作者能更好地看清前方低位的铜质防滑踏板让操作者更容易、安全的上下车，带防护罩的液压操作杆，宽敞的操作空间操作者可根据自己的位置将方向盘调至舒适的位置可选配具备CE认证的减震座椅刹车处不含石棉倒车镜，前大灯，后组合灯