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佛山市纬扬机械有限公司
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集中穿孔可避免过烧。较厚材料在切割过程中，在穿孔点周围形成热量聚集，如紧接着切割，就会出现过烧现象。采用集中穿孔工艺方式，完成所有穿孔、返回起点再切割时，由于有充分的时间散热，就避免了过烧现象。传统切割加工与机器人激光切割机的优势对比为适应精密加工立体工件的需要，隆信激光研发出了IRB 1600机器人激光切割机。这款机器人激光切割机能优化切割精度及速度，产量翻倍，缩短工作周期，生产优质工件、提高产量并更大程度降低次品率。具有出色的可靠性，可24小时全天候作业。噪声水平低于70dB（A），保证一个良好的低噪音环境，更环保。那么隆信机器人激光切割机和传统切割加工的优势在哪里呢？工艺步骤传统切割工艺：设计，加工，打磨，研配试冲，返修机器人激光切割机：离线编程，微调，直接切割制造周期传统切割工艺：设计，加工，打磨，研配试冲，返修机器人激光切割机：视工件的复杂程度**多数天成本传统切割工艺：切割用模具成本昂贵，并与使用寿命要求关系较大，模具使用次数有限机器人激光切割机：设备投用不**模具投资，成本回收快，试生产中主要是消耗加工精度传统切割工艺：切割变易产生变形，飞刺，需要手工打磨机器人激光切割机：切割精度可达到设计精度要求制造周期传统切割工艺：一套模具仅仅适应于特定的一个形状，所要切割的形状淘汰则模具作废，不讷讷更满足时查那个对切割形状更新换代的需求机器人激光切割机：柔性高，灵活性大，适合小批量，多品种，变型快的各种形状的切割以及新形状的开发。使用机器人激光切割机加工金属管件更具灵活性，可让您的产品更具竞争力，满足您对精密切割加工的任意需求！为了提高工厂的竞争力，努力实现缩短制造周期，降造成本是所有制造厂商的目标。传统的切割方式已无法满足需求，越来越多的制造工厂开始关注更智能的切管方式并引入激光切管机设备。聚焦镜的焦距是不可改变的，所以也不能指望通过改变焦距来调焦。如果改变聚焦镜的位置，则可改变焦点位置：聚焦镜下降，则焦点下降，聚焦镜上升，则焦点上升。——这确是调焦的一种方式。采用一个电机驱动聚焦镜作上下运动，可以实现自动调焦。激光切管机在制造行业的使用降低了对操作技能的要求，提高生产力，充分发挥机床的加工优势，每周可加工的时间7*，可达160小时，增强制造工厂的经济效益，它可以使设备投资得到更大的回报，更高安全生产性和更加一致的产品。同时高自动化程度的激光切管机使用，降低了人工对加工的干涉，生产更高的质量产品，废品也变得更少了。激光切管机是高技术的产品，让您的产品更具有竞争力，因此制造行业投资激光切管设备是不错的选择，它的优势不仅仅是这些，您的**已经用上了，您还在犹豫吗？不锈钢管激光切割机在生产应用中有哪些优势？不锈钢激光切割机在生产应用中，帮助多家管材加工终端用户企业实现了低成本高精度高速度下料，这也是越来越多得用户更愿意选择不锈钢激光切割机为企业服务，那么它有哪些**的功能性优势。提高管材原材料的使用率不锈钢激光切割机激光束切管，对工件不施加任何力，无接触切割工具，这使得工件无机械变形、无磨损、无模具消耗。激光切割金属管材精度高，切割一个只损耗10个丝（0.1），而用传统的切割方式如锯片切割方式，锯一个要浪费2-3的原材料或者更多，切割效果不如激光，而且在这过程中需要不断的消耗修理模具。缩减多工序步骤不锈钢激光切管机可实现在管材面任意切割，不同的加工工序（锯切-钻孔-切槽-雕花-打磨）可一次完成，实现了激光切割技术在管材应用中，实现更多创新的工艺设计，带来更多的新工艺。节省更多的人工成本传统的切管机对操作工人依赖性强，需要人工将管材放入料夹，而不锈钢激光切割机只需要工人注意自动上料架的管材数量是否够切，自动上料架可一次放一捆管材，其他的过程激光设备自动完成，可实现阶段化的无人化生产，1人可操作多台机，节省更多的人工成本。不锈钢激光切割机切割速度快、效率高、操作简单、切割管件质量高、成本低，不管是简单的还是复杂的零件，都能用激光一次切割。要了解激光切管机欢迎来纬扬