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布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡 。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具 有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶毡;在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下，选 用炭素纤维滤料等。单机除尘器 [2] 机组，捕尘器是一种体积小，除尘效率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行气流，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场，在高压电场的作用下，气体发生电离，产生电子和正离子，他们分别向正负两较移动，当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷，以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降较板移去，并在那里沉降下来，从而脱离开气流，被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘效率高，阻力低，维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。 除尘器的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的可靠运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。因此，必须正确地设计、选择与使用除尘器。选择除尘器时必须全面考虑一次投资和运行费用，如除尘效率、压力损失、可靠性、一次投资、占地面积、维修管理等因素，根据烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要求，针对性地选择除尘器。为防治这种情况，应预热除尘器进口含尘空气、或预覆粉尘层。 在低于开机除尘器在低于运行，容易发生问题，如果进气分布不匀，容易造成除尘器壳体局部的腐蚀，因此，应避免除尘器工作在凝以下，有保温的装置应使用。空气渗入空气渗入经常发生在除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装置，如果密封不严，外部空气进入除尘器，当处理高温废气时，会在除尘器内部产生低温区，从而导致低温处结露，腐蚀除尘器、造成滤袋的受潮。 不当气体分布如果除尘器的进口气体分布不匀，在除尘器开机时会发生阻力较大，因此，应保证袋式除尘器的进气分布均匀。滤袋的寿命过短影响滤袋的使用寿命的因素如下：滤袋的品种使用不当；滤袋的品质； 过滤气速； 粉尘负载； 粉尘成份； 粉尘特性； 清洗方法； 清洗频率；系统开机、停机次数；以及相关的维护工作。在评定滤袋的使用寿命时，应考虑是否使用不当，认真检查、记录除尘器工作情况，除尘器是否经常在以下开机、关机，以及脉冲清洗的周期、清洗时间是否合理，加装差压计、温度计是保证纪录的先决条件。也是保证除尘器正常运行的措施。过滤介质：适用温度常温至250℃配置冷却段，可处理高达1000℃烟气厌油厌水，承受粉尘水份高达35%，空气相对湿度高达95%。不易粘尘，承受粉尘浓度高达300g/m3（配沉降室承受粉尘浓度达1000g/m3）机械强度高，过滤风速1-3米/分钟透气性高，过滤阻力500-1500Pa。型号说明：DLM C a / b / 15DLM 脉冲清灰扁袋除尘器；C 模块式箱体结构；a 列数，除尘器左右向过滤模块数；b 层数，除尘器上下方向过滤模块数；15 一个除尘器模块的过滤面积DLMC模块式扁袋除尘器基本参数