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郑州市中原橡胶制品有限公司
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结构件陶瓷粉末成型、硬度比较高，模具分为上模、下模、凹模，还有些带孔产品会需要芯棒。为了提高使用寿命以及产品的一致性，凹模与芯棒的工作部位尽量选用钨钢，上下模形状简单生产产量大的产品也可以选用钨钢，如果形状太过复杂，尤其是在模具的端面复杂，尽量选用模具钢，以便于加工。影响陶瓷模具及成形稳定性的主要因素，分别为模具材料的使用方法；模具结构件的强度要求；材料性能的稳定性；材料厚度的波动特性；材质的变化范围；压边力变化范围；润滑剂的选择等等。灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）。传统模具加工一般都在恶劣环境下进行，交替变化的温度、应力条件使得模具易于发生各种疲劳损伤；并且，金属塑性流动时与模具型腔的剧烈摩擦使得模具磨损成为重要失效形式。因此，陶瓷模具一直备受关注。陶瓷模具硅胶模具的制作方法1 、用一塑胶碗盛 500g 胶，在室温下加固化剂 1.5% ，充分搅拌均匀备用。2 、将母模坯用脱模剂处理润滑。3 、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以 2—4cm 为宜。4 、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。5 、 60 分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留 4cm 空隙，折除原木条。6 、将石膏粉 1000g 兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）7 、20 分钟后拆除木条，模具即做完成。公司不断完善着自身的企业文化，并使之在员工及商业伙伴中得到了深入贯彻和落实，打造了一支飞速发展，敢打硬仗、稳定性好、素质较高的队伍，赢得了业界人士及广大消费者的赞誉。