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合肥通华金属材料有限公司
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钢结构制作前，应根据设计文件、施工详图的要求以及制作厂的条件，编制制作工艺。制作工艺书应包括：施工中所依据的标准，制作厂的质量保证体系，成品的质量保证和为保证成品达到规定的要求而制订的措施，生产场地的布置、采用的加工、焊接设备和工艺装备，焊工和检查人员的资质证明，钢结构制作单位应在必要时对构造复杂的构件进行工艺性试验，高层钢建筑结构制作、安装、验收及土建施工用的量具，应按同一标准进行鉴定，并应具有相同的精度等级，连接复杂的钢构件，应根据合同要求在制作单位进行预拼装。钢结构制造、装置的工业化程度高 钢结构的制造主要是在专业化金属结构厂进行，因此制造简洁，精度高。制成的构件运到现场装置，装配化程度高，装置速度快，工期短。在钢结构工程加工过程中，经常会出现以下问题： 1、钢柱位移预控办法：浇筑混凝土根底前，使用定型卡盘将预埋螺栓按规划方位卡住，以防灌溉混凝土时发作位移；柱低钢板预留孔应放大样，断定孔位后再作预留孔。 2、钢柱底脚有空隙预控办法：钢柱吊装前，钢结构加工安装应严格控制根底标高，测量精确，并按其测量值对根底外表仔细找平；如采用二次灌浆法，在柱脚底板开灌溉孔（兼作排气孔），使用钢垫板将钢柱底部不平处垫平，并预先按规划标高安置好柱脚支座钢板，然后采纳二次灌浆。 3、柱笔直误差过大预控办法：钢柱应按核算的吊挂点吊装就位，且有必要采用二点以上的吊装办法，吊装时应进行暂时固定，以防吊装变形；柱就位后应及时增设暂时支撑；对笔直误差，应在固定前予以修正。钢结构损害的主要因素有：（1）由荷载变化，**期服役，规范和规程改变导致结构承载力不足；（2）构件由于各种意外产生变形、扭曲、伤残、凹陷等，致使构件截面削弱，杆件翘曲，连接开裂等；（3）温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲；（4）由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使钢结构构件截面削弱；（5）其它包括设计、生产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操作等。