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热熔反光型标线涂铺于国家标准，涂料内混有大小两种反光玻璃珠，在划线施工时，面撒反光玻璃珠，来增加标线亮度和辨识度。相对于一般涂料，具有附着力强、耐磨，使用寿命长；施工时干燥迅速，对交通造成的影响小；夜间反光能力强，大大提高夜间行车的安全性和夜间行车效率等显著优势。道路标线分为：热熔标线、常温冷漆标线、彩色防滑标线、振荡防滑反光标线和预成型标线。热熔标线是目前我国道路标线上应用广的一种标线。它施工时间短，耐磨性高，造价低。5个方面有效解决热熔标线开裂一、涂料要煮透搅匀我们有的工班料刚倒进去，发现温度表有200℃马上放料施工。不难理解：料温到了，不要马上放料，要保温搅拌3-5分钟，让料里的树脂、聚乙烯蜡等添加剂充分熔化，与粉体搅拌均匀。就像人工搅拌混泥土、搅拌均匀与否、直接影响混凝土的强度。换句话说：温度不到位、搅拌不均匀的夹生料会导致标线开裂。二、不要为省料降料温我们有的工班低价揽活、碰到粗粒式路面，为省料、降低料温、降低料的流平性来省料，这将会导致微珠不下沉（反光差）、不耐磨、易开裂。三、砂粉比例很重要施工队刻意强调料的流平性及料沉淀，涂料厂家为了迎合，改用小了再小的小粒径石英砂、甚至少用石英砂、增加矿粉用量代替，来保流平降沉淀。我们做涂料实际上跟搅拌商品混凝土有点类似，我们的树脂相当于混凝土中的水泥及水、我们的石英砂相当于混凝土中的石子、我们的矿粉相当于混凝土中的黄沙。如把我们1.8mm的标线与18cm的水泥路面比，为了顾及铺装工人的劳动强度，把石子用小点、或多用砂，将会影响路面强度、甚至开裂。保证适度石英砂的粒径（0.6mm）、将会增强标线耐磨性及延缓开裂、或许会在划虚线及异形标线会出现微沉淀。给你的施工带来不便，这时需要您要摇一摇。涂料中的有机物含量是保障不开裂的前提。四、双缸烧料煮透搅匀建议用双缸同时烧一种颜色的料，条件允许的话尽量烧满，保障我们的用料在煮透的基础上搅拌均匀。五、底胶饱满有作用是否预涂底胶及底胶的饱满与否，也会延缓标线的开裂。热熔型标线中的玻璃珠的作用 在施工中，应注意以下几点： 1.玻璃珠撒布应均匀，适量，过多或过少都会影响标线的反光效果。过多使白天的色调变坏，并产生高低不平，也易使灰尘沾粘而降低识别性。 2.施工时的温度很关键，温度高，涂料流动性强，玻璃珠易熔入里面；温度低，玻璃珠附着不牢固，长久反光效果差。好是玻璃珠的直径有一半进入涂膜中。 3.施工时注意环境变化，如风力、风向，避免玻璃珠拥成堆。 4.注意玻璃珠的自身品质，如粒径、成圆率等。
