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施工后的热熔标线干燥慢，甚至不爱干等情况，可从以下几个方面看出问题所在： 1、标准规定的环境温度是23℃。这一点大家应该有个认识。热熔标线干燥时间是在23度时，不大于3分钟。如果环境温度大于这个温度，还按这个去要求，只能说这个人的脑子有问题。 2、路面温度高：热熔标线施工后，由于路面温度高，夏天沥青路面烫脚，温度高达60度以上，热熔标线温度降到和路面温度一致后，就不会再降温，那标线也就不会再干燥。这种现象一般在中午时间段(11点~16点左右)容易出现。 3、标线涂料本身问题，用了软化点偏低的树脂，蜡等原材料以及使用白油的，也会减缓热熔标线降温过程，标线发软。 4、添加过量的流平剂等类的助剂以及提高流平性的东西来降低涂料成本，同样会降低标线涂料软化点，也会使热熔标线干燥慢，标线发软。影响标线质量的因素有哪些 一、标线出现毛边气象因素有如下几点 1.喷线的进程当选用的喷嘴不合适，或者喷嘴磨损严格，必要遴选合适的喷嘴更新喷嘴； 2.稀释剂利用过量也会出现标线毛边； 3.喷漆时喷嘴压力短缺，必要重新调剂压力停止喷线。 二、标线变色 在沥青路面的标线涂料选用上面，如果用的涂漆死板太慢，或者长期贮存的树脂演变即过时都会使标线变色，别的，施工洞开通车不定期早也会变色，这就要比及涂料不粘胎在通车。 1.标线涂料的耐久性差 发生这一气象的因素有如下几点：1、车流量太大；2、涂膜太薄；3、涂膜与路面附着力如路面过于潮湿，有尘土，泥块等杂质；4、死板过于迅速 对于这类状态只要过量增加漆膜的厚度便可。 2.涂料在桶中结皮 能够因素有桶的密封不严实，寄存的刻日过长了，如果是防结皮的疑难，就要增加防结皮盎剂。 3.标线涂料在桶中严格沉降或结块 如果是防沉降技巧的疑难，必要在临盆当选用异常好的防沉剂，严禁带入水份，在有用期内利用涂料。热熔标线施工的步骤：1. 反光热熔标线采用玻璃微珠底漆石油树脂热熔涂料。2. 把涂料放在热熔机内加热融化后温度控制在180℃-200℃之间充分搅拌10分钟左右后进行涂敷。3. 按照设计图标记的位置和图形标记并测量然后在标记的图中涂敷涂料底漆。4. 底漆干后方可进行热熔涂料并在涂标线的同时撒布反光玻璃珠增加夜间识别性。热熔标线涂料的优越性：1、膜层具有快干性。涂漆后1-3min便可干燥通车，甚至可以在不阻断交通的情况下进行施工。2、良好的使用效果。热熔涂料的涂膜线条完整清晰，边角分明，鲜明度高，有立体感。3、优良的耐磨性。该涂料的涂膜经久耐用，标线的使用寿命可达2年。4、夜间反光。由于热熔涂料内增加玻璃反光材料，施工中有能在涂层表面散布玻璃微珠，所以可以获得较好的反光效果，减少交通事故，符合现代交通设施的要求。裂纹问题同样是标线施工很常见的质量问题 。施工过程中，环境温度比较低 ，涂层遇冷收缩 ；路基不均匀沉降、材料膨胀或收缩 ；涂料与路面的软硬程度不匹配、冲击载荷作用下 ，路面变软 ，这些问题都可能会导致标线出现裂纹 。因此 ，实际的施工过程中，要根据具体的施工时间合理选择热熔涂料及涂料配比。如果因路基原因导致的裂纹问题无法避免 ，只能加强路基施工质量控制。
