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石家庄德玛数控培训将传统师带徒与现代培训有机结合，以纯企业标准教学，完全按照企业研发部工作流程模式，工厂内部项目实战式教学。学习就是实习，即能就业。石家庄德玛数控培训数控技术专业培养目标：培养掌握数控原理、数控编程和数控加工等方面的专业知识及操作技能，从事数控程序编制、数控设备的操作、调试、维修和技术管理的技术应用性专门人才。切削区域一个工件不一定要全部加工，有可能只是要加工其中一个面，这时我们选择完部件后还有进一步选择部件上要加工的面（如果不选择切削区域，那么即默认整个部件全部加工）。可以选择一个面或者可以多个曲面同时选择。一般常用于精加工，比如等高轮廓铣，曲面区域铣。粗加工型腔铣一般不选择切削区域。修剪体具体可以理解成修剪框，常用矩形的线框当作修剪框，（矩形用屏幕四点来画出）进一步控制刀路的形状，不想生成刀路的地方，用矩形边框修剪掉即可，很灵活比较常用，一定要掌握。部件区别去其它操作用实体生成刀路，平面铣是通过曲线来生成刀路，所以这里的部件要选择曲线。曲线分成封闭曲线和开放曲线，所以加工区域要指明：是封闭曲线的内部还是外部，是开放曲线的左侧还是右侧。 [3]底面只有平面铣程序里存在，通过平面来指定加工的深度。直接选择现有的面或者相关面给定距离。步进刀具切削时，水平方向进刀的距离，即控制刀路的疏密程度，步进小表面度光滑，加工时间变长。常见用：刀具直径百分比来控制：开粗不求表面质量，要求效率，步进给大75%-85%左右，精加工要求表面质量步进给小45%--60%。恒定：给定固定的进刀数值，不常用。余波峰高度：两此走刀，之间的料高度，适合精加工球刀使用0.0008mm，不常用。可变的：适合精加工侧壁，在走后一刀路径之前，附加一条或者多条刀路，附加刀路的距离和刀路数量则由步距大小和刀路数来控制。小结：步进是针对粗加工。也就是水平方向有多条刀路，而精加工只沿工件轮廓加工，水平方向只有一条刀路，所以步进不起作用。想产生步进多个刀路，只能用到可变的步进方式。控制点切削区域起点：控制每一层刀路的进刀位置，给定一点后，电脑会尽量将进刀位置放在你指定的点位，生成整个刀路。优点：可以将进刀点统一，使刀路整洁，对刀路本身没有影响。缺点：系统并不会完全按照你的指定，取决于你的点位是否合理。小结：开粗刀路较乱，使用控制点可以统一进刀位置，相对整洁一下刀路。因为精加工刀路本身就很整洁，指定进刀点，一般用来控制下刀位置，比如从工件左侧还是右侧下刀。预钻孔进刀点：一般不使用，不必掌握。分享一下我的学习数控编程的经历，因为我是做模具行业的，所以仅以模具行业为例。在学习数控编程之前，应该有一定的实际操作数控机床的经验，否则即使你已经基本学会了CAM软件的使用，能编制出程序，工厂也不敢用。在广东这边，绝大部分的编程工程师都是从操机做起。只有充分了解数控机床的操作流程和工作原理，以及各种刀具工具的使用方法，才能编出合理的程序。在学会了操机的基本操作后，就可以学习数控代码了。要学会读懂代码，每个代码是什么意思，机床在这些代码下会执行什么样的动作。学会了操机和读懂代码后，以及对数控刀具有一定了解后，就可以正式学习编程了。对于新人来说，可以先从公司的编程人员正在使用的CAM软件学起，你公司用哪一款CAM，你就学哪一款。在模具行业，大部分公司常用的CAM软件有UG，Mastercam 和Powermill等等。可以先从简单的学起，比如2D图形的编程，因为理解起来比较容易。接着要学习各种参数，比如转速，进给，背吃刀量等等，一定要对编程软件里的参数有一个深刻的理解，而不是看着师傅的参数，然后依葫芦画瓢，那样如果换了个工件可能你就不会编了。※如需了解更多的数控机床培训班、课程、价格、试听等信息，也可以联系石家庄德玛数控培训的，定制专属课程，开始您的学习之旅。
