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重庆仪频机械设备有限公司
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捷豹空压机(万州办事处)秉持在空气压缩机领域多年的专业制造经验，以不断创新为经营理念，始终为用户提供出色的空气压缩机解决方案。捷豹的活塞式空气压缩机、螺杆式空气压缩机、冷冻式干燥机、吸附式干燥机为客户提供多种出色的空气解决方案。节能是这个时代发展的主题，处于这个时代的我们不论是选购何种产品，都会将节能作为一个参照值。近两年来新出现的永磁空压机就将空压机带入了新的节能时代，永磁空压机是目前来说所有空压机中节能效果好的产品。跟小编一起看看永磁空压机的优点。1、工作噪音很低：永磁空压机相比较普通的压缩机来说，噪音要低很多。永磁空压机大多是在低于额定转速的情况下进行工作的，所以它的主机机械在噪音和磨损上来说要下降很多，并且因为它的噪音低，所以也在一定程度上延长了永磁空压机的使用寿命。2、维护成本低：永磁空压机与普通压缩机相比，它的维修保养相对要麻烦许多。虽然任何类型的压缩机在保养上都要专业人士按照规定的顺序进行维修保养，但是永磁空压机因为使用了高效节能控制系统，不仅对电网和机械的冲击力小，还延长了各零部件使用的寿命，所以永磁空压机在所有压缩机里面它的维护成本是低的。3、减少生产损失：因为永磁空压机使用的高效节能控制系统的智能化程度很高，所以永磁空压机可以同时监视20多个参数、电流、电压等。换一句话来说，永磁空压机可以减少自身停机的时间，降低对于生产的损失，还可以使空气系统更加的稳定可靠。4、减少工厂电网使用的费用：虽然当永磁空压机使用星三角启动时的启动电流相对较大，但是工厂的电网容量毕竟是有限的，所以会引起上游的空气开关跳闸，从而使得高效节能控制系统可以节省工厂电网的费用。捷豹空压机(万州办事处)秉持在空气压缩机领域多年的专业制造经验，以不断创新为经营理念，始终为用户提供出色的空气压缩机解决方案。捷豹的活塞式空气压缩机、螺杆式空气压缩机、冷冻式干燥机、吸附式干燥机为客户提供多种出色的空气解决方案。空压机配备永磁同步电机的4个优势效率高这里所说的效率高不仅仅指额定功率点的效率**普通三相异步调频电机，而是指其在整个调速范围内的平均效率。永磁同步电机的励磁磁场由永磁体提供，转子不需要励磁电流，电机效率提高，与异步变频调速相比，任意转速点均节约电能，尤其在转速较低的时候这种优势尤其明显。启动电流小，启动转矩大根据变频器特性，低频启动时，异步变频调速电机中主磁场低、功率因数低、启动电流虽然很大、启动转矩却很小;稀土永磁同步变频调速电机的主磁场恒定，定子电流几乎全部为有功电流，启动电流小、启动转矩大。力能指标好电机的力能指标是指电机效率与功率因数的乘积，代表电机的力能指标口异步变频调速电机在负荷下工作时，其效率下降、功率因数下降、力能指标下降，而稀土永磁变频电机的效率和功率因数近似一条水平曲线，即使电机只有负荷时，稀土永磁电机的力能指标仍为满负荷以上，这进一步提高了电能的使用效率和电网的品质因数。体积小，重量轻由于使用了高性能的永磁材料提供磁场，使得永磁电机的气隙磁场较感应电机大为增强，永磁电机的体积和重量较感应电机可以大大的缩小。基于以上对比优势，目前，配备永磁同步电机是变频驱动电机的佳选择，比普通三相异步变频电机更高效，更节能!束缚制造商的选择：由于螺杆机头的质量好坏、比功率的大小及机头的选型多存在很大的差异，所以机头是空压机的核心，选择优质的机头及高效的电机才能达到优秀的比功率及可靠性，所以任何一家品牌空压机制造商都以选择优质零部件来打造自己的产品，这样才会体现制造商的质量水平，提高产品可靠性打造企业品牌。捷豹空压机(万州办事处)秉持在空气压缩机领域多年的专业制造经验，以不断创新为经营理念，始终为用户提供出色的空气压缩机解决方案。捷豹的活塞式空气压缩机、螺杆式空气压缩机、冷冻式干燥机、吸附式干燥机为客户提供多种出色的空气解决方案。永磁变频空压机近两年来在空压机行业成为节能成员的代名词，甚至有些空压机厂家以“不用钱买的空压机”作广告宣传词来吸引用户的眼球。当然，永磁电机节能，相对意义来讲，用同样的控制方法肯定比传统的异步电机高。节能的要点是80%的空压机处于变量负载状态，根据用气量的多少用变频调速来自动满足用户的需求，减少无用功的损耗。但还有20%的场合是满压满负载，这种场合采用变频控制异步电机比直接启动还要耗能，因为变频器本身是IGBT以开关方式控制频率的高低，它本身有额定功率2～3%需损耗的。所以，这种情况采用变频控制即使采用永磁电机节能效果也不会很明显。而目前国家标准考核空压机的能效等级还是以满压满负载时的比功率来执行的，只有高精度的螺杆机头配高效的电机及空压机合理的布局设计才能达到1级能效的比功率。所以很多采用变频控制的螺杆机很难达到1级能效等级。因此，空压机节能评估应该因工况而定，而且考核依据尚未齐全，至少在变量工况考核概念较浅，没有《变频(变量)空压机技术条件》的标准来定性变频(永磁)空压较的能效水平。而目前市场上永磁空压机有两种方式选择，一种是比较热销的一体机式，一种是分体直连式。下面介绍下它们的利与弊。划空压机一体的利与弊螺杆空压机与电机的结构原理是将螺杆机头的阳转子的轴伸出机头跟电机的转子形成同轴连接。然后电机的定子与机壳固定在螺杆机头的壳体上，形成电机与机头的一体化。通过转子上的自带风叶经电机绕组与机壳的通风槽冷却定子。这种结构在很多机电设备场合是一种创新和发展的趋势，比如空调压缩机、电梯曳引机、电动葫芦等，所以受到很多用户的**与青睐。空压机螺杆一体机由于体积小、结构简单、系统效率高、价格较低等优点在市场上开始盛行。但从电机专业角度看此设计弊端很多，潜在风险较大。主要问题如下：电机温度过高：由于油冷机头特点工作温度要到达65～80度之间，所以电机与机头直联轴的温度传递给电机永磁转子，机体温度传递给电机机壳，这样实际电机工作环境温度达到了65度左右。一般电机设计合理温升高为80K，那么高电机绕组温度可能在145度，按38UH的磁钢退磁(开发式可逆退磁)实验证明，80度时退磁率为2%;100度5%;120度为7%;150度为12%。说明温度越高磁通越低，而磁钢的磁通量与电机效率相关，也就是电机温度越高效率越低，反电动势越小，变频器给定电压越低。电机电流越大，绕组温升越高电阻越大，定子铜损耗越大。效率再次下降，所以一体机在满压大流量时实际效率达不到设计值。举具体例说明一体机效率的下降：假设一体机工作环境温度为70度，分体机电机环境温度为30度，并且假设两种情况下电机实际运行时的温升均为50度，电机有相同的电磁设计方案，电机的负载相同。一体机的工作温度为120度，分体机为80度。则前者工作时的电阻将比后者高出约12.7%，铜损耗亦高出约12.7%;分体机的工作温度为假设电机按直轴电流为零的控制方式;120度与80度时磁钢退磁率分别为7%和2%。为此，电机拖动相同的负载时前者的定子电流将比后者高出约5.38%，为此电机的铜损耗将高出11.0%。合计铜损耗一体机将比分体机高出约25.1%。以永磁同步电机中铜损耗占三分之一计，一般一体机设计效率为94%左右，在120度工作时效率约下降为93.5%左右，(TYB系列在97%左右)所以相对效率相差3.5%。另外，永磁电机怕的是退磁，而退磁是磁钢决定的，磁钢怕的是温度高，在长时间高温下顽固性退磁(不可逆)风险越大，常规设计值在15年退磁率是不大于3%。由于我国钕铁硼技术是近几年发展起来的，对长期高温下的寿命无从验证，在电机行业磁钢退磁而失效的案例很多，油田、纺机等等。* 防护等级IP23：由于温度关系所以只能设计成开式电机，空压机很多使用场合比较差，风尘、潮气、盐雾等腐蚀性气体导致其使用寿命低。* 机体故障率高：由于一体机转子直接安装在螺杆转子上，螺杆电机转子侧的轴承要承受力比原来大2倍以上的负荷，所以电机侧的轴承及油封比原来寿命降低2倍以上。* 维修保养麻烦：因为永磁电机转子是永磁体，在机头维修保养时一定要先拆电机才能拆机头，而永磁转子具有强大的吸引力，取出需工具，且人员要求专业性很强，不然很容易造成事故。* 束缚制造商的选择：由于螺杆机头的质量好坏、比功率的大小及机头的选型多存在很大的差异，所以机头是空压机的核心，选择优质的机头及高效的电机才能达到优秀的比功率及可靠性，所以任何一家品牌空压机制造商都以选择优质零部件来打造自己的产品，这样才会体现制造商的质量水平，提高产品可靠性打造企业品牌。以上五大劣势使得螺杆一体机存在很大的潜在风险，须待改进。所以传统机头与单电机直联才是可靠的方案，但需要有可靠的永磁电机。