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东莞市宇硕新材料科技有限公司
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PP供需现状由于我国聚的供需差距较大,近年来,大多数新的大型炼油、联产项目和煤烯烃项目都配备了聚装置,因此,未来中国聚产能将大幅增加。同时,还需要考虑那些小型的落后聚安装技术,尤其是间歇式小体法装置将被逐步淘汰,估计等到2025年聚在我国的生产能力将达到更高的水平。聚的生产工艺主要经历了溶剂法、溶液法,液相本体法(含液相气相组合式)和气相法几个发展阶段。世界上用于生产聚的工艺方法按类别划分主要有以下几大类:溶剂法、溶液法,液相本体法(含液相气相组合式)和气相法。各工艺特点简介如下: [10] 溶剂聚合法溶剂法(又称浆液法或泥浆法、淤浆法)是早采用的聚生产工艺,但由于有脱灰和溶剂回收工序,流程长,较复杂等缺点,随着催化剂研究技术的进步,从八十年代起,溶剂法已趋于停滞状态,逐渐为液相本体法所取代。 [10] 工艺特点:(1)单体溶解在惰性液相溶剂中(如中),在催化剂作用下进行溶剂聚合,聚合物以固体输粒状态悬浮在溶剂中,采用釜式搅拌反应器;(2)有脱灰和溶剂回收工序,流程长,较复杂,装置投资大,能耗高。但生产易控制,产品质量好;(3)以离心过滤方法分离聚颗粒再经气流沸腾干燥和挤压造粒。1、相对密度小,仅为0.89-0.91,是塑料中轻的品种之一。2、良好的力学性能,除耐冲击性外,其他力学性能均比聚好,成型加工性能好。3、具有较高的耐热性,连续使用温度可达110-120℃。4、化学性能好,几乎不吸水,与绝大多数化学药品不反应。5、质地纯净,无毒性。6、电绝缘性好。7、聚制品的透明性比高密度聚制品的透明性好。防静电PP符合ROHS及***标准,无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚,可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响,适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等**溶剂对它几乎不起作用,可用于食具,由于加入抗静电助剂,使其表面电阻增大,提高抗静电效果。