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关 键 词：横峰县C80灌浆料
行 业：建材 工地施工材料 特殊/专业工地施工材料
发布时间：2020-12-18
北京博瑞双杰新技术有限公司是一家从事建筑加固建材新产品开发生产、新工艺研究和应用推广，以服务为基础，以质量为生存，以科技求发展的专业化公司。公司主要经营产品：CGM高强无收缩灌浆料、BR植筋胶、BR粘钢胶、BR灌注粘钢胶、BR碳纤维粘合剂、BR灌浆树脂、自动压力灌浆器、J-302混凝土再浇剂（加固型界剂）、ECM环氧修补砂浆（环氧树脂胶泥）、BR无机型植筋锚固料、EC2000聚合物加固砂浆、高强修补砂浆、EC2000防水砂浆、EC2000聚合物砂浆（双组份）、EC2000聚合物粘结砂浆、抗裂砂浆、 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂等等。高强无收缩环氧树脂灌浆料【水乳型】★产品特点1、高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。2、自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。3、无收缩：保证设备与基础之间紧密接触，确保高精度的安装需要。4、水乳环氧水泥基：环氧树脂与高品质水泥共同作用，耐久性强且符合绿色环保要求。5、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。6、抗蠕变性：在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。7、可用于潮湿基层，粘结力强。★产品用途1、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。2、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。3、用于轨道基础，桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。4、用于锚栓钢筋植入及建筑结构混凝土补强加固。性能指标范2、膨胀率： 按照《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。3、推荐参考用量：2000kg/m3★施工工艺一、表面预处理接触CGM-100无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到sspc-sp6的光洁度要求）。二、支 模模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。水泥与博瑞双杰灌浆料的区别什么是水泥什么是博瑞双杰灌浆料水泥与博瑞双杰灌浆料又有什么不同之处呢今天博瑞双杰灌浆料名优企业之盾基建材跟大家一起来探讨一下两者之间的区别及应用： 一、水泥 水泥：是粉状水硬性无机胶凝材料。 作用：加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。 应用：一般用于土木建筑、水利、国防、公路路面等工程，我国目前公路路面多数使用的是水泥混凝土。 二、博瑞双杰灌浆料 高强无收缩博瑞双杰灌浆料（简称“加固博瑞双杰灌浆料”）：是以水泥为基材，高强度骨料、混凝土外加剂等优质干混材料为掺合料，经工业化生产的具有合理级分的混合干混料。 作用：具有加水拌合后可灌注的高流动性、微膨胀性、早期和后期强度高、不泌水等特点。 应用：博瑞双杰灌浆料适用于设备基础加固的二次灌浆，普通水泥混凝土难以浇注的不规则死角、边角及混凝土空洞补灌修复，地基加固灌浆，钢结构柱基础灌浆，轨道基础等小缝隙粘结灌浆，地铁、隧道、地下工程逆做法施工缝嵌固，地脚螺栓锚固，混凝土梁、柱、板、墙的加固修补灌浆等。 盾基博瑞双杰灌浆料，佳博瑞双杰灌浆料厂家 博瑞双杰灌浆料是设备基础加固好的使用材料，让您的设备更加牢固，更加耐用，无后顾之忧，是加固设备好的博瑞双杰灌浆料产品，更能用于水泥混凝土路面裂缝后嵌缝的加固类灌浆产品。灌浆施工工艺5.3 灌浆施工要点1、套筒灌浆连接施工应编制专项施工方案。2、灌浆施工的操作人员应经专业培训后上岗。3、套筒灌浆连接应采用由接头型式检验确定的相匹配的灌浆套筒、灌浆料。4、施工现场灌浆料宜存储在室内，并应采取防雨、防潮、防晒措施。5、钢筋套筒灌浆前，应有钢筋套筒型式检验报告及工艺检验报告。应在现场模拟构件连接接头的灌浆方式，每种规格钢筋应制作不少于3个套筒灌浆连接接头，进行灌注质量以及接头抗拉强度的检验及工艺检验；当工艺检验与检验报告有较大差异时，应再次进行工艺检验，经检验合格后，方可进行灌浆作业。6、预留连接钢筋位置和长度应满足设计要求。灌浆料的施工7、每块预制墙板套筒连接灌浆时，为保证灌浆饱满及灌浆操作的可行性，应合理划分连通灌浆区域；每个区域除预留灌浆孔、出浆孔与排气孔，应形成密闭空腔，不应漏浆。8、为满足墙体安装时支撑强度的要求，采用钢垫片支撑墙体，应严格控制钢垫高度及平整度，以保证墙板安装标高准确。 灌浆料的施工9、对于施工，宜选择有代表性的单元或部位进行试制作、试安装、试灌浆。10、施工管理人员应做好全程施工质量检查记录，保证全过程可追溯。11、预制构件就位前，应检查下列内容：（1）套筒、预留孔的规格、位置、数量和深度；（2）被连接钢筋的规格、数量、位置和长度；当套筒、预留孔内有杂物时，应清理干净；当连接钢筋倾斜时，应进行校直。连接钢筋偏离套筒或孔洞中心线不宜超过2mm；（3）钢筋套筒灌浆连接接头应按检验批划分要求及时灌浆。12、灌浆施工作业应按灌浆施工方执行并应符合下列规定：（1）灌浆操作全过程应有专职检验人员负责现场监督并及时形成施工检查记录；（2）灌浆施工时，环境温度应符合灌浆产品使用说明书要求，环境温度低于5℃时不得施工，当环境高于30℃时，应采取降低灌浆料拌合物温度的措施；（3）拌合物灌浆料的用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定；加水量应按灌浆使用说明书的要求确定，并应按重量计量。（4）灌浆料拌合物应采用电动设备搅拌充分、均匀，并宜静置2min后使用；搅拌完成后，不得再次加水。（5）每工作班应检查灌浆料拌合物初始流动度不少于1次，灌浆料技术性能符合《装配式混凝土剪力墙结构住宅施工工艺图解》的要求；（6）灌浆料拌合物应在制备后30min内用完；灌浆料的施工（7）散落的灌浆料拌合物不得二次使用；剩余的拌合物不得再次添加灌浆料、水后混合使用。（8）灌浆作业应从灌浆套筒下灌浆孔注入灌浆料拌合物，当灌浆拌合料拌合物从构件其它灌浆孔、出浆孔流出后应及时封堵。（9）灌浆施工宜采用一点灌浆的方式进行；当一点灌浆遇到问题而需要改变灌浆点时，各灌浆套筒已封堵灌浆孔、出浆孔的，应重新打开，待灌浆料拌合物再次流出后进行封堵。13、当灌浆施工出现无法出浆的情况时，应查明原因，采取的施工措施应符合下列规定：（1）对于未密实饱满的竖向连接灌浆套筒，当在灌浆料加水拌合30min内时，应 在灌浆孔补灌；当灌浆料拌合物已无法流动时，可从出浆孔补灌，并应采用手动设备结合细管压力灌浆。（2）补灌应在灌浆料拌合物达到设计规定的位置后停止；并应在灌浆料凝固后再次检查其位置符合设计要求；（3）灌浆料同条件养护试件抗压强度达到35N/mm2后，方可进行对接头有扰动的后续施工；临时固定措施的拆除应在灌浆料抗压强度能确保结构达到后续施工承载要求后进行。6 灌浆灌浆重点难点分析漏浆重点难点分析把控表表现形式 产生原因 分析 控制做法正常出浆 上排出浆孔成线状流出 流动性、气密性满足要求 用胶塞逐个堵塞上排出浆孔非正常漏浆 气密性不足 外墙处橡胶条未牢固粘贴 使用胶水粘贴（不能与保温板反应）或钉钢钉 橡胶条对角处衔接不够紧密 使用胶水粘贴（不能与保温板反应）或钉钢钉 塞缝料出现裂缝 选用早强及干硬性符合要求的塞缝料，并均匀勾缝。 现浇面不平 混凝土浇筑时，针对性找平。 压力过大 注浆压力过高 注浆压力应控制在0.2~0.3Mpa 塞缝料早期强度未到注浆压力要求 选用早期强度、膨胀率满足要求的塞缝料进行塞缝。7 安全文明施工措施（1）压力灌浆泵、电动搅拌器等应安全接电，不得随意乱接，乱放。注意避让其他施工人员；（2）施工现场做到人走料清，外露浆料等需及时清理，避免后续清理。各施工用机具应清洗干净；（3）剩余之未使用的灌浆料应袋装封存处理；（4）剩余之已调配的浆液应袋装处理，严禁二次使用；（5）灌浆时尚需遵守现场其他安全文明规定。灌浆料施工办法 灌浆料施工办法： 一步：基础处理 1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。 2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。 3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。 二步：支模 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100左右，以利于灌浆施工。 3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50。 4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 三步：灌浆料配制 1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。 2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。 3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。 4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。四步：灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 2、几种常用灌浆方式图示： 3、二次灌浆时，应符合下列要求。 ①二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 ②灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 ③在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 ④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。 ⑤、当灌浆层厚度超过150时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。 ⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。 五步：养护 1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。 2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(G204)的有关规定。 3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。 4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。 5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。灌浆料冬季施工应该如何防冻因为饱和状态灌浆料的服现役工作温度减少时，吸咐于硬底化水泥浆中毛细孔的水结冻，与岩层孔隙度的冻结类似，将造成灌浆料膨胀。若接着解除冻结再结冻，膨胀将再次增加。不难看出，不断冻融具备总计效用，这类关键产生在硬底化水泥浆中。灌浆料因不彻底密实产生的很大孔常填满空气，因此并不至于遭到显著的冷冻。那么灌浆料在冬天施工时怎样防冻呢？1、留意拆模时间，灌浆料浇筑完成，正常气温下三天就可以拆卸模板，在平均气温低的自然环境中尽可能延迟拆模时间；2、在冬天浇筑的灌浆料，在房间内施工可在其表层遮盖电热毯或用碘钨灯直射来确保灌浆料的早期抗压强度；3、在未浇筑时能用温水拌和；4、户外施工应遮盖被子，或采用防冻型灌浆料，以确保初期抗压强度施工品质。
