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上海伊誊实业有限责任公司
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关、发动机、蓄电池都连接线进行检查，排除故障后再起动。 (6)发动机一开始工作应立即松开开关按钮，俊起动机齿轮舀嘧合位退固丽停I.I:工作9以防起动机被反带雨损坏。 (7)经常检查起动机紧固件的连接是否牢固，导线接触是否紧密，并清除积污，涂以少许凡士林，以防锈蚀。 (8)经常检查导线绝缘是否损坏。 (9)定期拆去防尘带，检查换向器表面是否光洁，电刷在框内是否有卡住现象，刷簧压力是否正常，并清除积尘，若发现电刷磨损过多，换向器表面烧毛稍其它故障应立郎拆下修配。(10)起动机每年破大修一次，视其情况大修周期可适当缩短或延长。方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的+10%至－5%之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度**过5%，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵机使用维护说明 1、起动机的使用保养 (1)使用前应对发动机进行检查，确认发动机能正常工作时方能使用起动机。 (2)起动机的线路连接如图一示，接蓄电池铜导线截面积不小于25平方毫米，接按钮导 线截面积不小于4平方毫米，导线应尽可能短，使用前应先检查起动机线路连接是否正确，接触是否紧密，蓄电池充电是否充足。 (3)作好准备工作后，即可接下电磁开关按钮，起动机齿轮即与发动机飞轮齿圈啮合后,开始转动，在正常情况下,一次即起动成功，如一次不能起动作*二次起动时，必须待起动机电机和齿轮完全静止后方可按下电钮，否则起动机将与发动机齿圈发生剧烈撞击而损坏。注意：在冷天起动时应先对发动机预热后，方可使用起动机。 (4)起动机每次起动时间不应**过15秒钟，二次起动时闳间隔应大于2分钟，以防止电机过热损坏电机。 (5)当发动机连的管口压入水下0.5m。密封可靠：该泵采用无泄漏密封装置，具体由动力密封盒辅助密封组成。替代了传统水泵的填料密封、机械密封，彻底解决了传统密封的“跑、冒、滴、漏”等问题。是替代传统WFB型无密封自吸泵、长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等理想产品。由吸入室、储液室、气液分离室等部分组成。泵在正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，液体混合气体在叶轮高速旋转的离心力作用下，经导叶抛入气液分离室，由于流速突然降低，气体与液体的比重不同，较轻的气体从混合液中分离出来并被排出泵外，脱气的液体重新进入工作腔与叶轮内部从吸入管路中吸入的空气再次混合，在叶轮的旋转的作用下，很快使泵体入口形成一定的真空度，从而达到自吸的目的。由于该泵具有*特的排气功能，因此该泵能输送还有气体的液体并无须安装底阀。该泵配有“电动空气控制阀”，泵运行时，控制阀关闭，实现密封；停机后，控制阀打开，破坏了吸入管路中的真空，防止停机后泵腔内的液体因缸吸作用而从吸入管路流出，使泵缸内保存足够的液体来继续完成自吸过程，从而实现了“**引流，*自吸”右(2)柴油机负荷和转速的增加或减少应逐步均匀地进行，一般情况下不允许突然增加或突然卸去负荷。(3)柴油机运转期间，必须经常注意仪表读数是否正常，注意排气烟色，运转声响，发现有异常时应停车检查。 5.柴油机的停车 (1)柴油机停车前，应逐渐减少负荷及降低转速至怠速，直到水温降至70℃以下时，方可操纵停车手柄使柴油机停车。 (2)柴油机停车后应将点火开关扭到中位。 (3)冬季环境温度低于5℃时，停车后应在水温低于60℃以下时，打开机体和水箱上的放水开关，放掉冷却水，防止冻裂，如采用的是防冻液时，可不必放水。 二、使用柴油机注意事项 1.使用时应按本说明书所介绍的保养方法及各项规定进行调整、保养。 2.新的或大修后的柴油机不允许—一开始以高速、满负荷工作，必须经过从低转速空载逐步过渡到高速满负荷的45小时磨合运转后，才可转入正常负荷的运转。 3.柴油机使用的燃油必须清洁，在使用前好经过一星期动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。吸不上水