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信阳成喜保温材料有限公司
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利用劣质原料生产密度小,保温隔热性能好的建筑装饰轻质陶瓷保温砖,着重研究了发泡剂的发泡原理及轻质陶瓷保温砖的配比。项目的推广对行业的可持续发展,行业的科技进步,节能、节约资源、降低建设成本等都将起到积极的示范作用。 轻质耐火材料作为工业窑炉和高温设备中的隔热材料,对工业生产中热量的损失具有重要影响。使用轻质耐火材料是实现产业节能的有效方法。研发低热导性的轻质耐火材料对工业节能环保意义重大。本实验利用传热学理论和有限单元原理,结合实验测得莫来石轻质耐火砖的热物理性能参数,建立有限元模型,利用ANSYS、COSMOS、FloWorks等软件对轻质耐火砖及玻璃窑壁传热过程进行模拟并对玻璃窑进行了流场-温度场的耦合计算。论文得到的主要结论为：(1)轻质耐火砖导热系数随着气孔率的增大逐渐降低,孔形对轻质耐火砖导热系数的影响大小规律为：圆柱形气孔>球形气孔>方形气孔。(2)空气流动时轻质耐火砖的导热系数要**空气不流动时轻质耐火砖的导热系数,因此轻质耐火砖中的气孔形成闭孔对降低其导热系数有利。空气不流动时孔径变化对轻质耐火砖导热系数的影响不明显,空气流动时孔径变化对轻质耐火砖导热系数的影响规律不一致,其中对于方形气孔孔径越小其导热系数越小。(3)根据建立的有限元模型,计算不同轻质砖厚度构成的玻璃窑炉炉壁的温度场表明,随着轻质耐火砖厚度的增加,窑炉外壁温度降低。当轻质耐火砖的厚度达到一定值,窑炉外壁随着建筑节能技术的推广和应用，多种新型保温材料如雨后春笋般地涌现出来。其中膨胀珍珠岩保温板以其质轻、高强、保温以及生产工艺简单、阻燃和造价低等优点，已逐步被推广和应用。济南市墙改办曾于９７年下文：凡是采用膨胀珍珠岩做保温的屋面，禁止现场拌制，而必须使管道绝缘层和防水层补口采用ZR改性沥青补口毡、保温层补口采用无氟或有氟聚氨酯泡沫小包装材料，改进工艺后可提高沥青膨胀珍珠岩防腐保温管道补口的密封性和质量，并能改善施工条件、减轻工人的劳动强度和降低施工成本。膨胀珍珠岩保温芯板充分利用了膨胀珍珠岩质轻、导热系数小的优势，解决了吸水率大的弱点，并加工成为定型制品，具有一定抗压强度。目的研究膨胀珍珠岩保温材料的制备工艺,解决传统珍珠岩保温材料吸水严重等问题.方法以膨胀珍珠岩为主要原料,添加无机-**胶黏剂,用40 mm×40 mm×120 mm模具在SVC-4500VA压力机上模压成型,在干燥设备内烘干制得试样.测试其导热系数、抗压强度、憎水率等性能,初步探索制作工艺.结果试验表明在胶黏剂掺量为7%~10%,成型压力为0.36 MPa时,试样的导热系数为0.058 W/(m·K),抗压强度为0.4 MPa,憎水率为98%,防火等级为A级,符合GB/T 5464-2010/ISO 1182:2002中的规定.结论胶黏剂的掺量是制备试样强度的主要因素,随着胶黏剂掺量的增加,试样的强度和导热系数均逐渐增加;随着胶黏剂中**组分的增加,试样的憎水率逐渐提高;在一定范围内,试样的导热系数随着成型压力的增加而降低,当**过某一阈值时,随压力的增加而增大.过正交试验,选取膨胀珍珠岩类轻骨料、骨胶比、可再分散乳胶粉和纤维素醚4个影响因素进行分析,选择配合比。制备了干表观密度为236kg/m3,28d抗压强度为0.49MPa,导热系数为0.053W/(m·K)的基于膨胀珍珠岩的无机保温板。通过对无机保温板在3种不同墙体上应用时的热工计算表明,该无机保温板可以满足夏热冬冷地区节能65%建筑设计标准的要求分析了膨胀珍珠岩生产的基本原理,探讨了温度、颗粒分布等因素对膨胀珍珠岩生产过程及产品质量的影响。通过分析研究认为,温度和颗粒分布是保证膨胀珍珠岩质量的决定性因素,风量等则是影响产品质量的重要因素。