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隔热彩钢板产品特点：1、隔热彩钢板板型美观时尚，彩色镀锌钢板防腐层保持期在10-15年；2、隔热彩钢板强度不小于0.09MPa；3、无毒无味，对环境保护起很大的作用；4、在具备光鲜表层下，还能长时间防腐耐用；隔热彩钢板的收边工作如何进行？首先，隔热彩钢板的收边，一般是在隔热彩钢板定位前实施，当然，在安装完毕后实施也一样，只不过，这种在实施的时候需要在隔热彩钢板的*留下足够的间隙。具体隔热彩钢板收边流程为将收边工具位于隔热彩钢板底盘之上，用工具握住隔热彩钢板的终端，将底盘往上折。当板被用在坡度低于1/5的屋面时，将隔热彩钢板下端的底盘端部稍微向下弯曲，以保证雨水顺着彩钢终端被排出。同时，向下折边的操作在隔热彩钢板被固定以后才能进行，否则这项操作将会受到障碍。下折隔热彩钢板板的边端时，适当张开下撬工具的口，将工具夹住底盘端，尽量向里推。工具紧贴在底盘端部，同时将手柄摇动约200，这样在隔热彩钢板的端部会形成一向下折边。从而也完成了隔热彩钢板的收边工作。方便隔热彩钢板的使用。热镀锌钢板的硬度可按国家标准GB/T230-91规定的B标尺即HRB的条件进行测量。[50]HRB使用的压头为淬火后的硬钢球。硬度试验的示意图见图2-47.HRB的测量使用的钢球压头直径为1.5875mm,初始试验力Fo为98.07N,主试验力为882.6N,总试验力F为980.7N,洛氏硬度范围为20~100HRB.按规定的负荷压入试样表面，后测量出压痕的深度。深度愈深，材料的硬度愈低。试样表面应尽可能呈平面，不应有污物存在。表面粗糙度Ra,一般不大于.8um,试样厚度应不小于e的10倍(图2-47中标出的e的10倍),试验后，式样背面不应有肉眼可见的痕迹。在初始试验力及总试验力的先后作用下，将压头压入试样表面，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量计算硬度值。试验一般在10~35℃室温下进行，将压头压入试样表面，保持规定的时间后，总试验力应保持一定时间，以指示剂值不变为准。达到保持时间后，在25 1内卸除主试验力。每个试样一般测量4点，两相邻压痕中心间距至少应为压痕直径的4倍，但不应小于2mm.压痕中心距试样边缘的距离应为压痕直径的2.5倍以上，但不应小于1mm.热浸镀钢板的用途热镀锌钢板的用途和消费结构热镀锌及其合金镀层钢板的性能优越、品种繁多，广泛应用于国民经济的各个领域，特别是建筑业、汽车业、家电业是热镀锌及其合金镀层钢板的主要用表2-23列出了热镀锌钢板在一些行业里应用的实例。[65~6目前国外热镀锌钢板的重要的应用领域为建筑、汽车、电器三个行业，其消费结构见表2-24[68],它们占有热镀锌钢板消费的大部分比例，然而国内情况有些不同，除建筑、汽车行业外，轻工业也是一大用户，农牧渔业、商业也需较大用量。钢带连续热镀锌技术的不断进步，热镀锌产品质量的不断提高，使得热镀锌消费结构日益扩大。甚至在一些领域热镀锌钢板有取代电镀锌钢板的趋势，这也是近十多年来新建热镀锌机组较多而新建电镀锌线很少的原因之一。对助镀剂的影响。当锌浴中的铝含量达到0.06%后，会引起常规热浸镀锌助镀剂失效而使镀件出现漏镀。常规热浸镀锌助镀剂通常采用的是氯化锌铵，这是由于A1会与氯化锌铵中的NH4C1发生反应生成AICls,而使助镀作用减弱或失效。@锌浴中铝的添加方式。铝的熔点为658.7℃，在450℃镀锌温度下，铝的溶解扩散速度很慢。同时，铝在空气中容易被氧化而在表面形成一层致密的Al2O3保护膜，阻止了铝在锌浴中的溶解扩散。因此，在锌浴中直接采用铝链添。加的方式是不可取的，因为铝锭的表面氧化膜使铝很难溶解在锌浴中，一旦溶解，又易使锌浴局部铝含量过高，这样既容易形成浮渣又可能造成局部助镀剂失效而出现漏镀。故锌浴中铝的添加宜采用Zn-A1中间合金的添加方式，这种中间合金中铝含量一般控制在4%~10%.为了使铝能够迅速充分地混合，要将合金装入带孔的容器中投到锌锅底部。另外，还需要经常地添加以补偿铝的损失(由于氧化和在镀层上的消耗),添加的量和次数必须根据每次锌浴的化验结果而定。为了防止铝过量，添加时宜采取“少而勤”的原则。为了快速确定锌浴中铝含量的情况，可取少量氯化铵晶粒撒在轻微氧化的表面上。当锌锅中的铝含量低于0.007%时，氧化膜被溶解，晶粒自由移动；而当铝含量较高时，晶粒便停在表面上不动，而且渐渐挥发。(2)镍元素的添加13 10] 目前，越来越多的热浸镀锌企业在热浸镀锌时，在锌浴中加入少量镍，它可以起到下列作用： a.抑制硅含量小于0.25%的钢在锌浴中的异常铁锌反应，使这类钢出现灰暗、**厚、黏附性差的镀层的情况减少； b.提高镀层光亮性。但镍添加得过量，可能会在锌浴中出现颗粒增加及浮渣现象。D对镀层组织的影响。锌浴中加入0.1%的镍可降低铁锌反应速率，消除活性钢镀锌时相的异常生长，使镀层黏附性提高，表层可形成连续的7相自由锌层，镀层外观保持光亮。在锌浴中加入0.04%~0. 12%的镍，能起到减缓或消除硅含量小于0.25%的活性钢的圣德林效应，并随着加入镍量的提高其作用越来越明显。但对于高硅钢(硅含量大于0.25%),锌浴中镍的加入对减薄镀层的效果不大。2对镀层性能的影响。锌浴中加镍可提高镀层中 相层的硬度，这可能是相与7相之间出现了富镍相引起的。硬度的提高使镀层耐磨性得到提高，可减少镀件在搬运、贮存、运输及使用时镀层因碰撞或摩擦而损坏。对锌镍合金镀层钢管进行与常规镀锌钢管相同的弯曲操作，镀层不发生任何损坏，其加工性能保持不变。对该镀层进行冲击试验也可验证其具有良好的黏附性能。锌镍合金镀层的耐蚀性与镀锌层基本相当。3对锌渣及锌灰的影响。锌浴加镍会使锌渣增加。我国目前尚处在工业化快速发展时期，新型工业化道路还很漫长，工业化的发展必将导致钢材产品、资源、能源等的大量消耗，也造成废弃物的大量排放。同时，世界上工业发达国家的经验已经表明，基础设施投入的高峰期几十年后往往就是腐蚀问题频繁出现的高峰期，而涂镀钢材的使用正是解决这一问题的重要手段。目前我国钢铁业是资源、能源消耗和废弃物排放大户，以2006年我国产钢4.22亿吨为例，其资源消耗和废弃物排放如表1-3和表1-4所列。在我国的工业化过程中，如果大量采用涂镀钢材由于寿命的延长而使钢材的使用量节约10%~20%,即可节约10亿吨以上的钢材，其节约的资源、能源和减少的废弃物排放将是巨大的。 涂镀钢材是国民经济和社会发展所需的重要基础材料钢铁材料在21世纪仍然是人类社会主要的结构材料，也是产量大、覆盖面大的功能材料，在国民经济各领域得到了广泛的应用，它的生产和使用是一个国家综合国力的集中体现。**以来，我国的国民经济一直处于快速发展中，带动了我国钢铁工业的飞速发展， 2011年我国粗钢产量已达到6.83亿吨，产量占世界总产量的44.94% ，2011年中国粗钢产量继续排名世界**，且遥遥良好，比世界粗钢产量排名*2名到*17名的国家/地区粗钢产量的总和还多出415.9万吨。