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济南恒升工程机械有限公司
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木屑颗粒机的设计结构在不断的改进更新，制造技术与设备性能也越来越成熟稳定，颗粒机模具作为主要部件和易损件，主导着整个生产过程，模具的不断更换也成为颗粒生产过程中的一大成本。于是如何延长颗粒机模具使用寿命成为生产厂家为关注的话题之一，正确的保养方法无非从以下以点做起：一、油料的使用与清理许多厂家在加工木屑颗粒的时候都知道，在设备停机之前都用油料来取代物料停留在模孔内，以达到下次开机时模孔能够正常出料。需要注意的是如果设备长时间不开机的情况下，油料将会硬化，导致设备使用时难以清除，且不能正常出料，强行开机可能损坏模具，影响模具的使用寿命，因此在长时候不使用设备时，应及时清除模孔内的油料。二、压辊及模具的清洗与存放 木屑颗粒机模具与压辊如长时间不使用时，建议将其拆卸下来，把表面物料及模孔内的颗粒清除后进行清洗，然后浸油存放。以免物料吸收水分后腐蚀模具表面及模孔。当木屑颗粒机出现故障却不知原因何在时，切不可不按照方法随意乱弄，应当遵循一定的流程进行排查。下面小编就给大家简单介绍一下： 首先搜检木屑颗粒机的电源线有无起氧脱落、断裂之处，若无则可插上电源试机，当电机通电不动弹，用手轻拨动轮片又可动弹时，即可断定是该机的两个启动电容中有一个容量失踪效所致。这种情形下一般只有换新品。 另外一种情形是木屑颗粒机通电不动弹，施加外力能动弹但电机内发出一种微弱的电流响声，是启动电容轻 细漏电所致。若电流响声过年夜，电机根柢不能启动，断定是启动电容短路所致。 在无专业仪器的情形下，可先取下电容，将两引线分袂插入市电的零和前方插孔中给电容充电，然后取下将两引线短路放电。若此时能发出放电火花且有很响的"啪"声，声名该电容可以使用；若火花和响声微弱，声名电容的容量已经下降，需换新或再加一个小电容即可。若电容已经损坏短路就不能用此法，而且必需用同规格新品替代即可修复。于木屑颗粒机而言，运转是否正常，操作是否得当，将会影响产品的质量。下面小编为您介绍下木屑颗粒机的制粒要求，希望对您有所帮助。 1、待制粒粉料的粒度应有一定的比例：一般料为小于环模孔直径的2/3筛通过。 2、调质后水分应控制在15%~18%.水分均匀的情况下成型率更高，密度大。 3、制粒前要有磁选装置，这样不会把模具打坏，避免不必要的损失。木屑颗粒机制粒过程的中心是压辊挟入点或饲料在轧辊和压模间的楔形区。在制粒过程中几乎其它设备应用起到辅助作用。其中有三个压力点： 1、作用于物料上的轧辊将物料挤压入压模内。 2、压模自身具有一种阻力，这种阻力能阻止料流通过压模上的孔。 3、由辊子施加的压力同配方中自身产生的摩擦压力相结合。这个压力使物料挤压在并防止物料在辊子的前面沿着压模的表面喷射出来。在我们提高变速传动或控制的调整值和增大制粒机的进料量时，就在辊子前面成例地增厚物料量。换句话说，就是要有较大的力把物料推入压辊挟入点，而不是落入压内。在过去的一年中，生物质燃料颗粒机需求增长缓慢，主要是因为国内经济放缓发展的趋势所在，从机械制造业的技术发展趋势来看，今后我国生物质燃料颗粒机工厂中的高效产品比重将逐年增加，此外由于国内人工成本增加，中低档的生物质燃料颗粒机价格优势将逐渐丧失，对于发展现状国内生物质燃料颗粒机厂家的发展需改变理念，大力发展高效且先进颗粒机生产，注意销量的同时更要重视售后服务，努力创新占有更多的市场份额。