价格:0.00起
苏州爱尔博士机电设备有限公司
联系人:成昌林
电话:18261451438
地址:江苏省苏州吴中区东吴北路19号
降低了空压机的噪音根据压缩机的工况要求,变频调速改造后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降低了空压机运行时的噪音。空压机是工厂里重要的机器设备之一,空压机供气领域能否应用变频调速技术,在节省电能的同时改善空压机性能,提高供气品质,降低生产设备故障率,延长设备的使用寿命备受社会各界关注。为了节约能源,对企业原有的空压站进行节能减排技术改造,非常有必要。空压机工作原理压缩机是一种将气体压缩从而提高气体压力或输送气体的机器,螺杆式空压机的工作原理包含四个过程:1)吸气过程; 2)封闭及输送过程;3)压缩及喷油过程;4)排气过程空气压缩机在出厂时配套的排气压力调节装置,多数为关闭进气管式压力调节器。其工作原理是当储气罐(风包)内空气压力**过设定的压力时,压缩机进气管上碟阀自动关闭,压缩机进入空转卸荷状态;当储气罐内的空气压力低于设定压力时,压缩机进气管碟阀自动开启,压缩机又进入到满载工作状态。空气压缩机的排气量和压力,在运转中也不是不变的,常因工况变化导致用气量变化,所以空气压缩机工作时总是在重复满载-卸荷工作方式。满载时的工作电流接近电动机的额定电流,卸荷时的空转电流约为30-50%电动机额定电流,这部分电流不是做有用功,而是机械在额定转速下的空转损耗。这种机械式调节装置虽然也能起到压力调节作用,但是压力调节精度低,压力波动大。压缩机总是在额定转速下工作,机械磨损大,电耗高。空压机自身存在着以下几个缺点: (1) 当输出压力大于一定值时,自动打开泄载阀,使异步电动机空转,严重浪费能源; (2) 异步电动机易频繁的启动、停止,影响电机的使用寿命; (3) 工作条件恶劣,噪音大; (4) 自动化程度低,输出压力的调节是靠人为调节阀的开度来实现的,调节速度慢,波动大,不稳定,精度低; (5) 空压机工频启动电流大,对电网冲击大,电机轴承磨损大,设备维护量大。针对以上存在的问题,采用变频器对空压机进行调节,实现空压机恒压运行势在必行。一、操作人员必须熟悉该空压机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。二、操作人员必须经过技术培训和安全培训,经考试合格后,持证上岗,无证不得操作。三、启动前检查:1、检查油气分离器中润滑油的容量,正常运行后,油位计中油面在上限和下限中间之上为佳。2、检查供气管路是否疏通,所有螺栓,接头是否紧固。3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确,电器接线是否完好,接地线是否符合标准。4、试车时,应从进气口内加入0.5公升左右的润滑油,并用手转动数转或者点动几下,以防止启动时压缩机内失油烧毁,特别注意不要让异物掉入机体内,以免损坏压缩机。5、启动前,应打开压缩机排气阀门,关闭手动排污阀,操作人员应处于安全位置。四、操作程序:1、开车前准备工作:检查油气分离器中油位,略微打开油气分离器下方的泄油阀,以排除其内可能存在的冷凝水,确定无冷凝水后拧紧此阀,打开压缩机供气口阀门。-1-2、开机:合上电源开关,接通电源,观察操作面板上是否有异常显示,相序是否正确,若有异常显示应立即断电,故障处理后方可投入使用,本机有逆相保护,电机严禁反转。3、启动:按控制面版上的“启动”(ON)键,压缩机按设定模式开始运转。此时应观察显示面板上的各种参数是否正常,(压力不**过0.85MPa、排气温度不**过105℃),是否有异常声音,是否有漏油情况,如有必须立即停机检查。开机时,先开主机,约1分钟后再开从机。4、停机:按控制面版上的“停机”(OFF)键,压缩机开始泄载一段时间后,才会停车,不立即停车是正常现象。停机时,应停从机,后停主机。5、若空气压缩机出现特殊异常情况,可按下紧急停车按钮,如需再重新启动要在2分钟之后。6、空压机严禁带负荷启动,否则因启动电流过大而损坏电器元件。7、当空气压缩机不用时,应切断电源,关闭压缩机供气口阀门。排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水。8、停机检修时,必须拉开电源柜刀闸并挂牌、打接地。五、运转中检查和注意事项:1、检查各种电气仪表指示是否正常。2、倾听机器各部件工作声响有无变化。3、检查各部件温度不**过规定数值。4、检查润滑油油位是否正常,运转中禁止摸拭转动部位。5、更换油气分离器时,注意静电释放,要把内金属网和油桶外壳联通起来,防止静电累积引起爆炸。同时须防止不洁物品掉入油桶内,以免影响压缩机的运转。6、压缩机因空载运行**过设定时间时,会自动停机,此时,**不允许进行检查或维修工作,因为压缩机随时会恢复运行。带单独风机的机组,其风机的运行停止是自动控制的,切不可接触风扇,以免造成人身伤害,机械检查必须先切断电源。六、空气压缩机的保养周期和维护(见附表)延长空压机的使用寿命变频器从0Hz起动空压机,它的起动加速时间可以调整,从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击,增强系统的可靠性,使压缩机的使用寿命延长。此外,变频控制能够减少机组起动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其它设备的用电,变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到低程度。