价格：17500.00起
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我公司生产塑料挤出生产线：管材、片材、型材、板材、木塑、石塑、扣板、格子板、建筑模板、异型材、PE管、PVC管、PPR管等各类挤出生产设备。稳定高产、操作简便、高效耐用，欢迎咨询了解。坑和眼1. 产生的原因(1) 紧压导电线芯绞合不紧密，有空隙。(2) 线芯有水、有油、有脏物。(3) 半成品有缺陷，如绞线支出、压落、交叉、打弯，钢带和塑料带重合、松套、接头超大等。(4) 温度控制较低。产生疙瘩的原因(1) 由于温度控制较低，塑料还没有塑化好就从机头挤出来。(2) 塑料质量较差，有难塑化的树脂，这些没有完全塑化就被挤出。(3) 加料时一些杂质被加入料斗内，造成杂质疙瘩。(4) 温度控制超高，造成焦烧，从而产生烧焦疙瘩。(5) 对模压盖没有压紧，进胶后老化变质，出现焦烧疙瘩。产生超差的原因(1) 线芯或缆心不圆，还有蛇形，而外径变化太大。(2) 半成品有质量问题，如：钢带接头不好，钢带松套，钢带卷边，塑料带松套，接头过大，散花等。(3) 操作时，模芯选配过大，造成倒胶而产生塑料层偏芯。(4) 调整模具时，调模螺钉没有扭紧，产生倒扣现象而使塑料层偏芯。(5) 螺杆或牵引速度不稳，造成超差。(6) 加料口或过滤网部分堵塞，造成出胶量减少而出现负差。排除烧焦的方法(1)经常的检查加温系统是否正常。(2)定期地清洗螺杆或机头，要彻底清洗干净。(3)按工艺规定要求加温，加温时间不宜过长，如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。(4)换模或换色要及时、干净，防止杂色或存胶焦烧。(5)调整好模具后要把模套压盖压紧，防止进胶。(6)发现烧焦应立即清理机头和螺杆。
