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精密钢管的执行标准生产精密钢管执行标准的时候都会对于椭圆度有一定的要求，外径不得比标称外径大1%,小外径不得比标称外径小1%。 当精密钢管椭圆度不够就会造成端口出现椭圆在工地施工对口焊接的时候是对接不上口的，那么什么样的精密钢管容易出现椭圆呢? 当精密钢管管端出现焊缝缺陷补焊修补以后容易出现椭圆，另外就是对头接板的精密钢管容易出现椭圆。当遇到管端有补焊或者管体大量补焊区域的和对头接板的时候一定要仔细测量精密钢管的椭圆度，如果出现超标现象就要进行返修。 精密钢管椭圆缺陷通常我们是通过使用千斤顶来修复的，测量出小直径的地方，用千斤顶来顶这个小的地方，这样顶上一个小时至五个小时，拆卸千斤顶后再测量椭圆度是否合格。对于修复不了的椭圆，质检要及时上报，看看这支精密钢管是降级处理还是报废处理。 控制椭圆度我们必须从以上几个方面下手，以更好的配合施工 ，原材料的选定，选大钢厂原材料，一般板边均匀，壁厚匀称 第二，生产标准，必用国标标准，国标在技术要求上椭圆度比部标就高。从以上两点可以严控椭圆度聚氨酯保温管在施工时的一个重点就是做好防水1：聚氨酯保温管从名义上推断，也就是在外观测验。焊接接头的外观测验是一种手续简略而又应用宽泛的测验方式，是成品测验的一个主要内容，紧要是察觉焊缝名义的缺点跟是非上的偏差。一样通过眼珠观看，借助尺度样板、量规跟放大镜等工具进行测验。若焊缝名义浮现缺点，焊缝以内便有存在缺点的可能。 2：聚氨酯保温管物理方式的测验：物理的测验方式是应用一些物理景象，进行测定或测验的方式。资料或工件以内缺点情况的检讨，一样都是采用无损探伤的方式。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、浸透探伤、磁力探伤等。 3：聚氨酯保温管受压容器的强度测验：受压容器，除进行密封性试探外，还要进行强度试探。常见有水压试探和睦压试探两种。它们都能测验在压力下工作的容器跟管道的焊缝精致性。气压试探比水压试探更为敏锐跟速，同时试探后的产品不必排水处置，对排水艰巨的产品尤为实用。但试探的危险性比水压试探大。进行试探时，必定要遵守相应的保险技巧办法，以防试探进程中产生事变。 4：静水试探：每根钢管应做静水压试探而无渗漏景象，试探压力按下试盘算P=2ST/D式中S—静水压试探的试探应力Mpa，静水试探的试探应力按相应钢带尺度指定屈从度较小值（Q235为235Mpa）的60%选取。稳压时间：D<508试探压力保持时间不少于5秒；D≥508试探压力保持时间不少于10秒。 5：无损检测：钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波测验。对可燃个别流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行100%SX射线或超声波测验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等个别流体输送用的钢管的螺旋焊缝，应进行X射线或超声波测验抽查（20%）。3pe防腐钢管的防腐办法一般都是运用涂层防腐,防腐钢管的防腐办法一般都是运用涂层防腐，以下我们来了解下关于涂层防腐的常识。涂层防腐是用涂料均匀细密地涂敷在经除锈的金属管道外表上，使其与各种腐蚀性介质阻隔，是钢管防腐基本的办法之一。钢管防腐涂层越来越多地选用复合资料或复合结构。这些资料和结构要具有杰出的介电功能、物理功能、安稳的化学功能和较宽的温度习惯规模等。1.外壁防腐涂层：管道外壁涂层资料品种和运用条件。2.内壁防腐涂层：为了避免管内腐蚀、下降摩擦阻力、进步输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。为确保涂层与管壁粘结结实，有必要对管内壁进行外表处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的资料，以便管内、外壁的涂敷一起进行。3.防腐保温涂层：在中、小口径的热输或燃料油的管道上，为了削减管道向土壤散热，在管道外部加上保温文防腐的复合层。常用的保温资料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185～95℃。这种资料质地松软，为进步其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，构成复合资料结构，以避免地下水进入保温层内。4.如外护管是聚乙烯管，无需再做防腐精密无缝钢管磷化处理基本原理1、精密钢管磷化工件(无缝钢管钢材或铝、锌件)渗入磷化剂(一些酸式聚磷酸盐主导的水溶液)，在表层堆积产生一层不溶解水的结晶型聚磷酸盐变换膜的全过程，称作磷化处理。 2、磷化处理基本原理 钢材件渗入磷化剂(由Fe(H2PO4)2、 Mn(H2PO4)2、 Zn(H2PO4)2 构成的酸碱性稀溶液，pH为1-3，水溶液密度为1.05-1.10)中，磷化处理膜的转化成反映以下：吸热反应3Zn(H2PO4)2 =Zn3(PO4)2↓+4H3PO4 或钢材钢件是钢材铝合金，在硫酸铵功效下，Fe和FeC3产生成千上万原电池，在阳极氧化区，铁刚开始融解为Fe2+，另外释放电子器件。 在钢材钢件表层周边的水溶液中Fe2+持续提升，当Fe2+与HPO42-，PO43-浓度值超过聚磷酸盐的溶度积时，造成沉定，在钢件表层产生磷化处理膜：负极区释放很多的氢：总反应方程：吸热反应吸热反应 放热反应二、磷化处理归类1、按酸洗磷化温度归类(1)高温型解决时间为10-20分钟，产生磷化处理膜厚达10-30g/m2,水溶液矿酸酸值与总酸值的比率为1：(7-8) 优势：膜抗蚀力好，结合性好。 缺陷：升温时间长，水溶液蒸发量大，耗能大，磷化处理堆积多，矿酸酸值不平稳，结晶体大小不匀称，已偏少运用。 (2)中温型，解决时间5-15分钟，磷化处理膜薄厚为1-7 g/m2，水溶液矿酸酸值与总酸值的比率为1：(10-15) 优势：矿酸酸值平稳，易把握，磷化处理速度快，生产制造高效率，耐腐蚀性与高温磷化处理膜基本一致，现阶段运用较多。 (3)超低温型节约能源，方便使用。 (4)常温下型常(低)温磷化处理(除加还原剂外，还加硫化促进剂)，时间10-40分钟，水溶液矿酸酸值与总酸值比率为1：(20-30)，膜厚为0.2-7 g/m2。
