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南京环奥橡塑有限公司
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防腐衬里的衬胶时，底涂料和胶粘剂在使用前应逐桶进行检查，不得有凝胶现象。化橡胶内衬具备安全防护金属材料或其他基体免遭多种多样物质腐蚀的工作能力。各种各样化橡胶内衬不但能耐受性酸、碱、无机盐及许多**化合物的浸蚀，并且具备优良的综合型能，如延展性、耐磨性能、耐冲击性、耐弯折性、吸震性及与金属材料或其他化学反应的黏合特性。化橡胶内衬理论上就是指“衬胶”技术性，即在金属材料或其他化学反应上衬贴橡胶材料，产生持续、封闭型防护层以安全防护物质对化学反应的腐蚀、空蚀等**化学损害。近20年来为考虑设备的耐腐蚀规定，化橡胶内衬衬胶技术性也在不断发展。过热蒸汽蒸气化橡胶内衬化橡胶、开水化橡胶内衬化橡胶衬胶加工工艺日趋完善，大自然化橡胶、预橡胶衬里内衬衬胶也早已大规模应用推广。化橡胶内衬原材料的耐腐蚀镀层及热塑性弹性体的其他的耐腐蚀层面也在必须行业中趋于好用。防腐衬里衬胶施工（7）防腐衬里衬胶施工时发现并消除缺陷衬胶施工中间检查发现缺陷应及时消除，然后再进行下一工序。（8）防腐衬里衬胶施工的特殊要求除符合上述要求外，还应满足胶板制造单位提出的特殊施工方法和要求。 10.14.6防腐衬里衬胶施工在混凝土衬胶施工的特殊要求 （1）混凝土强度要达到设计要求，表面要平整光滑，养护期一般要**过27天。 （2）表面20mm深度内的含水量小于7%时方能衬胶。 （3）棱角处必须抹（磨）成圆弧，阴角R≥30mm，阳角R≥10mm。 （4）喷砂：所用砂砾要较小（1~2mm），风压不宜过高（0.35~0.4MPa），喷嘴与表面距离应保持在200~300mm之间。喷砂要除净表面薄膜、水泥浆痕和模板留下的油脂，并使水泥表面有一定的粗糙度。 （5）不具备喷砂条件时可用磨光机打磨处理，质量要求与上条一致。 （6）喷砂（或打磨）处理的表面清除灰尘后，立即涂刷一层环氧导电涂料，干燥后（约8~24h）刮抹环氧导电胶泥，厚度为1~2mm；固化后（约24h）用砂纸打出粗糙度，清除灰尘后刷胶粘剂再衬胶。防腐衬里的胶板下料尺寸要准确合理，尽量减少贴衬应力，做到严密合缝。对接重叠部分不**过2mm。对形状复杂的工件，应制作样板，按样板下料。