价格：280.00起
东莞市东亚石油化工有限公司
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磨削时，磨削区的温度可达到400-1000℃，在这个温度下在，加工材料容易变形和，磨削质量下降还会影响砂轮的使用寿命，所以通常情况下磨削加工都会使用磨削油，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度。有效地使用磨削油可提高切削速度30%，降低温度，减少切削阻力，具有良好的较压性，提高工作的精度和光洁度、良好的冷却、清洗性能，有效延长砂轮使用寿命、良好的润滑性和减磨性，强力磨削时不会发生烧结、低雾化，高闪点和**的沉降性。可用于不锈钢、碳钢、高镍钢、铸铁等大部分金属，适用于碳钢、轴承钢、球墨铸铁、合金钢等材质，调整磨削、普通磨削、精磨及磨削、车削混合加工线作润滑冷却液，尤其适用于大循环集中供液系统。有需要可联系东亚石油客服。磨削油可以如何分类？根据形态，磨削液可以分为水性磨削液和油性磨削液（磨削油），水性磨削液包括全合成磨削油、微乳磨削液和乳化磨削液。水性磨削液以冷却性能为主，适合高负荷轻负荷磨削加工工艺，磨削油则侧重润滑性，适合重负荷的低速磨削加工工艺。对产品质量要求高的，选用磨削油，可以提高加工效率，对工件表面精度要求不高的，选用磨削液。磨削液MC系列是一款高性能，且具有生物稳定性的全合成磨削液，它采用环保防锈剂，较压润滑剂，助剂等配制而成，不含亚盐和氯对人体有害物质，本产品具有良好的润滑性、冷却性、清洗性、防锈性。含有的杀菌剂/防腐剂，在很差的自然条件下使用也不会变质发臭，可以长期使用。且对人体健康无影响，对环境无污染。是现代理想的液体磨削冷却产品。高速磨削液专为高速磨削而研制的高质量加工液。特别推荐应用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢、钢和铜合金及非金属材料的精密磨削加工。对提高工件表面质量和延长砂轮使用寿命具有明显效果。适合于各种磨削机床加工，单机与供液系统均可适用。润滑性能：专门应付条件苛刻的高速磨削，可获得较高的精密度。清洗性能优异：在切削及磨削加工过程中，可有效清洗加工过程中产生的碎屑，保证机台与产品表面清洁无黏附。沉降性好：全合成配方，并配以沉降剂，为磨削加工提供良好的沉屑效果。抗杂油：产品抗杂油能力强，将工作液在使用过程中受杂油的影响降到，安全环保。