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郑州腾龙电气设备有限公司
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变频器容量的选择变频器的容量直接关系到变频调速系统的运行可靠性,因此,合理的容量将保证优的投资。变频器的容量选择在实际操作中存在很多误区,这里给出了3种基本的容量选择方法,它们之间互为补充。(1)从电流的角度大多数变频器容量可从3个角度表述:额定电流、可用电动机功率和额定容量。其中后两项,变频器生产厂家由本国或本公司生产的标准电动机给出,或随变频器输出电压而降低,都很难确切表达变频器的能力。选择变频器时,只有变频器的额定电流是一个反映半导体变频装置负载能力的关键量。负载电流不**过变频器额定电流是选择变频器容量的基本原则。需要着重指出的是,确定变频器容量前应仔细了解设备的工艺情况及电动机参数,如潜水电泵、绕线转子电动机的额定电流要大于普通笼型异步电动机额定电流,冶金工业常用的辊道用电动机不仅额定电流大很多,同时它允许短时处于堵转工作状态,且辊道传动大多是多电动机传动,应保证在无故障状态下负载总电流均不允许**过变频器的额定电流。(2)从效率的角度系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积,只有两者都处在较高的效率下工作时,系统效率才较高。从效率角度出发,在选用变频器功率时,要注意以下几点:1)变频器功率值与电动机功率值相当时合适,以利变频器在高的效率值下运转;2)在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时,则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率,但应略大于电动机的功率;3)当电动机属频繁启动、制动工作或处于重载启动且较频繁工作时,可选取大一级的变频器,以利于变频器长期、安全地运行;4)经测试,电动机实际功率确实有富余,可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器,但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作;5)当变频器与电动机功率不相同时,则必须相应调整节能程序的设置,以利达到较高的节能效果。可见:当β=50%时,η=94%;当β=**时,η=96%。虽然β增一倍,η变化仅2%,但对中、大功率如几百千瓦至几千千瓦电动机而言亦是可观的。系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积,只有两者都处在较高的效率下工作时,系统效率才较高。(3)从计算功率的角度对于连续运转的变频器必须同时满足以下3个计算公式。1)满足负载输出:PCN≥PM/η。2)满足电动机容量:PCN≥√3kUeIe×10-3。3)满足电动机电流:ICN≥kIe。变频器如何选型? 「解答】选型 一台喂料油隔泵采用变频控制,电机型号为JR127_10、115kW,Ue=380V,Ie=231A,使用FRNll0P7-4EX变频器。运行中发现有时虽然给定频率高,但实际频率调不上去、变频器跳闸频繁,故障指示为“OLl”,即变频器过载。经检查,变频器的额定电流为210A,而油隔泵电机在高下料量时运行电流在220A左右波动,驱动转矩达到极限设定,使频率不能上调,运行电流大于变频器额定电流,变频器过流跳停。分析认为其原因是变频器容量选择偏小。 变频器的选型应满足以下条件: (1)电压等级与控制电机相符。 (2)额定电流为控制电机额定电流的1.1~1.5倍。 (3)根据被控设备的负载特性选择变频器的类型。 油隔泵为恒转矩负载,好选用驱动转矩极限范围宽的G7变频器。选择FRNl60G7_4EX,变频器额定电压为400V,额定输出电流为304A,驱动转矩极限为150%,改用FRNl60G7.4EX后,上述问题再也没有发生。 出色的性能1. 转矩和速度控制性能优越速度控制精度可在**转矩下达到正负1rpm。无传感器矢量控制下,转矩响应<20ms。有传感器矢量控制下,转矩响应<5ms;适用于10000转以上高速数控主轴;减速停机,性能优越,0.1秒快速准确停车;适用于精密机床,同步运行,校油泵等负载。2. 高启动转矩特性DNV510变频器在0.5Hz可提供150%的启动转矩(无传感器矢量控制),在0Hz可提供180%的零速转矩(有传感器矢量控制);适用于启动阻力大,快速加减速的场合,起重机,泥浆机,搅拌机,龙门刨,注塑机,挤出机等负载。3. 国际良好的无速度传感器矢量控制算法无速度传感器矢量控制,可以堵转运动,在0Hz输出150%的额定力矩;自主**技术的参数辨识方法,可准确的进行旋转或静止的电机参数自学习;调试方便,操作简单,提供更高的控制精度和响应速度;可应用于卷绕控制,多电机拖动同一负载下的负荷分配等场合。4. 先进的电机驱动技术支持三相交流异步电机,三相交流同步电机的矢量控制。 强大的功能1. 保护机械的转矩限制DNV510变频器可以提供转矩限制,当转矩**过机械能够承受的大转矩是,变频器可以将转矩限制在所设定的大转矩以内在发挥机械大效率的前提下更妥善的的保护设备安全;可靠的转矩限制(转矩限制值150%)适用于起重机,挤出机等负载2. 瞬停不停此功能只在瞬间停电时变频器不会停机,在瞬间停电或者电压突然降低的情况下,变频器降低输出速度,通过负载回馈能量,补充电压的降低,以维持变频器短时间内继续工作;适用于化纤,纺织生产等负载。3. 快速限流功能快速限流功能可以避免变频器频繁出现过流报警,当电流**过电流保护点时,快速限流功能可以将电流快速限制在电流保护点内,从而保护设备的安全,避免由于突加负载或者干扰造成的过流报警。4. 电机过热保护选用输入输出扩展卡,模拟量输入AI3可接受电机温度传感器输入(PT100,PT1000),当电机温度**过预警值时,变频器输出脉冲信号提示过热,当电机温度**过过热保护值时,变频器故障输出给电机妥善的保护。5. 丰富灵活的输入输出口标配AI1-AI3三路模拟输入,针对注塑机伺服开发;AI1-AI3可分别设置4个点的曲线,使用更灵活;标配DI1-DI6六路数字输入口,其中一路高速输入口;AI1-AI3均可作为DI使用;标配DO1,FM两路数字输出,其中一路为高速脉冲输出;标配TA1,TB1,TC1三路继电器输出;标配AO1,AO2两路模拟量输出;选配多功能卡可提供多达10路以上的IO扩展;配合DN5PLC1可编程控制卡可以实现电梯一体机功能。6. 转速追踪功能自主**的转速追踪算法;快速平滑,零冲击跟踪电机自由旋转速度,只用于高惯量离心机,引风机,电动汽车等场合。变频器是做什么用的。变频器集成了高压大功率晶体管技术和电子控制技术,得到广泛应用。变频器的作用是改变交流电机供电的频率和幅值,因而改变其运动磁场的周期,达到平滑控制电动机转速的目的。变频器的出现,使得复杂的调速控制简单化,用变频器+交流鼠笼式感应电动机组合替代了大部分原先只能用直流电机完成的工作,缩小了体积,降低了维修率,使传动技术发展到新阶段。变频器可以优化电机运行,所以也能够起到增效节能的作用。根据***变频器生产企业ABB的测算,单单该集团**范围内已经生产并且安装的变频器每年就能够节省1150亿千瓦时电力,相应减少9,700万吨二氧化碳排放,这已经**过芬兰一年的二氧化碳排放量。