价格：46800.00起
中山市中扬注塑机械制造有限公司
联系人：杨女士
电话：13822756346
地址：广东省中山市东凤镇和穗工业园
注塑机飞边现象是什么原因？我们都知道，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。不过在注塑机的使用中，有时会出现飞边现象，注塑机飞边现象说的也就是注塑机机头的溢料现象。从原料角度上来说，塑料原料本身的粘度太高或者太低都可能会出现飞边现象。像粘度低的塑料尼龙、聚、聚这类等等，应该相应提高合模力；那反之，吸水性强的塑料类型或者对水敏感的塑料类型在高温下大幅度的降低流动粘度，会大大增加飞边的可能性，应该对这些塑料彻底干燥；还有掺入再生料太多的塑料粘度也会下降，必要的时候要注意补充滞留成分。塑料粘度太高，相应流动阻力就大，其所产生大的背压使模腔压力提高，就会造成合模力不足而产生飞边。还有一种情况会发生飞边现象的就是塑料原料粒度大小不均匀，会使加料量变化不定，就会制件不满或者飞边。应该结合自身企业生产设备和工艺，对原料做好匹配，减少损失发生。中扬注塑机械制造有限公司位於经济繁荣的珠江三角洲**---中山市，厂区占地面积3900 多平方米，主营产品有：立式电木注塑机,立卧式注塑机厂家,插头注塑机供应商,C型注塑机,单双滑板机,BMC机,注塑成型机,中山立式注塑机厂家。公司累积了十多年的塑胶射出成型机制造经验是专业从事立式塑胶射出成型机的集研发、设计、制造、销售和服务於一体的专业生产厂家，并且早已顺利通过了 ISO9001：2000 国际品质管制体系认证。 中扬注塑机械制造有限公司一直秉持以科技求发展，以品质求生存，以信誉赢市场的经营理念，凝聚了一批业内实践经验非常丰富的高级工程师和技术骨干队伍，熟练技工已达上百人，公司力求稳步发展，努力做好每一台中扬牌注塑机，无论是电气元件，液压配件，均采用日本，意大利，丹麦及闽台等**品牌产品，所精心打造出的中扬机械 ZY 系列注塑机“安全、快速、稳定、耐用”而著称於业界。公司吸纳德国、日本和闽台等地区的立式注塑机先进技术，不断创新，提高品质，开发多系列机种，建设自己的品牌及完善售後服务品质，为我们赢得了客户赢得了市场，让我们的产品行销遍及世界主要工业国家：东南亚、日本、欧州、美车及中东地区。产品多年来一直深受到广大海内外新老客户的一致信赖和**，也受到业界的相当之肯定。 “品质上乘，信誉至上”是我们中扬人始终如一的治厂终旨。 “优秀品质，用心服务”是我们中扬人对客户永远的承诺。 “做扬名中外 好的注塑机”是我们中扬人永远奋斗的坚定目标。 质量方针：提升品质，持续改进，满足及追赶客户是公司、员工的 大利益。从而为广大用户提供了优良的品质保证。 经营目标：永续经营，创造**先进技术，满足及追赶客户需求。公司的经营目标为广大经销商、员工提供了坚实的后盾。售后服务宗旨：一、 所有型号注塑机免费上门安装调试（广东省内）。二、全部产品实行免费保修服务一年，机器终身维修。三、零配件长期有效优惠供应。四、新开厂客户可派员工到我公司免费学习、操作、培训、直到学会为止。五、我公司设有售后服务专线电话（国内：-）若设备出现故障后，客户可来电咨询解决，若无法通过电话解决，公司在有服务点地区24小时内到达现场，在无服务点的地区24-48小时内到达现场，**时间为您排除故障。六、保修期内，除人为因素外，公司提供免费维修服务，配件免费更换；七、**过一年保修后的服务需收取适量工时费、零件费及差旅费。塑机加工时背压的形成简述在塑料熔融、塑化过程中，熔料不断移向料筒前端（计量室内），且越来越多，逐渐形成一个压力，推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快，确保熔料均匀压实，需要给螺杆提供一个反方向的压力，这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背压。背压亦称塑化压力，它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的。预塑化螺杆注塑机注射油缸后部都设有背压阀，调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度，使油缸保持一定的压力,全电动机的螺杆后移速度（阻力）是由AC伺服阀控制的。适当调校背压的好处1、能将炮筒内的熔料压实，增加密度，提高射胶量、制品重量和尺寸的稳定性。2、可将熔料内的气体“挤出”，减少制品表面的气花、内部气泡、提高均匀性。减慢螺杆后退速度，使炮筒内的熔料充分塑化，增加色粉、色母与熔料的混合均匀度，避免制品出现混色现象。3、减慢螺杆后退速度，使炮筒内的熔料充分塑化，增加色粉、色母与熔料的混合均匀度，避免制品出现混色现象。4、适当提升背压，可改善制品表面的缩水和产品周边的走胶情况。5、能提升熔料的温度，使熔料塑化质量提高，改善熔料充模时的流动性，制品表面无冷胶纹。背压太低时，易出现下列问题1、背压太低时，螺杆后退过快，流入炮筒前端的熔料密度小（较松散），夹入空气多。2、会导致塑化质量差、射胶量不稳定，产品重量、制品尺寸变化大。3、制品表面会出现缩水、气花、冷料纹、不匀等不良现象。4、产品内部易出现气泡，产品周边及骨位易走不满胶。过高的背压,易出现下列问题1、炮筒前端的熔料压力太高、料温高、粘度下降,熔料在螺杆槽中的逆流和料筒与螺杆间隙的漏流量增大,会降低塑化效率(单位时间内塑化的料量).2、对于热稳定性差的塑料(如:PVC、POM等)或着色剂，因熔料的温度升高且在料筒中受热时间增长而造成热分解，或着色剂变色程度增大，制品表面颜色/变差。3、背压过高，螺杆后退慢，预塑回料时间长，会增加周期时间，导致生产效率下降。4、背压高，熔料压力高，射胶后喷嘴容易发生熔胶流涎现象，下次射胶时，水口流道内的冷料会堵塞水口或制品中出现冷料斑。5、在啤塑过程中，常会因背压过大，喷嘴出现漏胶现象，浪费原料并导致射嘴附近的发热圈烧坏。6、预塑机构和螺杆筒机械磨损增大。背压的调校注塑背压的调校应视原料的性能、干燥情况、产品结构及质量状况而定，背压一般调校在3-15kg/cm3。当产品表面有少许气花、混色、缩水及产品尺寸、重量变化大时，可适当增加背压。当射嘴出现漏胶、流涎、熔料过热分解、产品变色及回料太慢时可考虑适当减低背压。背压是注塑成型工艺中控制熔料质量及产品质量的重要参数之一，合适的背压对于提高产品质量有着重要的作用，不可忽视！