无泵水旋家具喷漆房， 无泵水旋家具喷漆房整体运行为上送风下排风的方式运行，室外的空气经过家具喷漆房顶部的过滤材料净化后进入家具喷漆房内，其中的一部分水则随气流进入到通道顶部的气水自动分离静压室内，分离后的水自动流回到溢水盘内，净化后的空气被排风机排向室外高空。被带起的水因重力作用会有一部分水回落向通道口下方，这样就会与继续带起的水产生冲撞而成沸腾状，如此往复循环可有效去除空气中的所有颗粒成分。由上而下流经工件和操作工人周围，然后因室外排风机的抽风作用将工作中产生的含有颗粒物的废气迅速引至地板格栅以下的水旋器内，从溢水盘溢流到水旋器内的水在高速气流的作用下被雾化后与进入到水旋器内的气流充分混合，将其中的大部分颗粒物清洗到水中，被级净化后的气流掠经水面进入到气水沸腾搅拌通道内，含有颗粒物的废气气流掠经通道下方的水面时因高速作用将水带起引射进通道内，气流到达通道的上方时流速降低，达到与气流沸腾搅拌的目的，将进入通道内的气流中的颗粒物清洗到水中。
1、高温烤漆房烘箱净空尺寸： 3400mm×2100mm×2100mm（长×宽×高）；
2、烘箱外形尺寸：（长×宽×高）（循环风机放在设备的一侧）3600mm×2300mm×2300mm；
3、烘箱的大门尺寸：（宽×高） 1800mm×2000mm；
4、烘箱工作温度：200℃±3℃；
5、升温时间（室温至200℃）：≤30分钟；
6、加热方式：高温烤漆房是燃油加热+热风循环；
7、烘箱工作区域温度均匀性：≤±3℃；
8、采用岩棉作烘箱室体保温材料，当高温烤漆房烘箱内温度升到200℃时，烘箱外壁温度相对于当时室温≤15℃；
9、在高温烤漆房烘箱内可以铺轨道；
10、本烘箱为通过式 前后面开双门。
所有除尘设备的一个共同点是堆积密度越小，尘粒分离捕集就越困难，粉尘的二次飞扬越严重，所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。在粒径多为数微米以下，则应选用静电除尘器、袋式除尘器，而具体选择，可以根据分散度和其他要求，参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择；然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。粉尘密度对除尘器的除尘性能影响也很大。这种影响表现为明显的是重力、惯性力和离心力除尘器。
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LMC-35电除尘设备
1、干式除尘设备原则上必须在含尘气体的露点以上的温度下进行。在湿式除尘器中，由于水的蒸发和排放到大气后的冷凝等原因，应尽可能在低温下进行处理。在过滤筒除尘器中，直接或间接地处理含尘气体的温度应降低到滤布耐热温度以下。玻璃纤维滤布的使用温度一般在260℃以下。其它滤布则在80～200℃之间。脉冲布袋除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，小型家具喷漆房废气处理，利用 纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。
2、进口含尘浓度越大，除尘效率越高，可是这样又会增加出口含尘浓度，所以不能仅从除尘效率高就笼统地认为粉尘处理效果好，家具喷漆房废气处理，对文氏洗管除尘器、喷射洗涤器等湿式除尘器，以初始含尘浓度在10g／m以下为宜；对袋式除尘器，含尘浓度愈低，除中性能愈好，在较高初始浓度时。进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能满足环保要求。
3、在旋风除尘器中，粉尘因离心力黏附于壁面上，有发生堵塞的危险；而对袋式除尘器黏附的粉尘容易使过滤袋的孔道堵塞，对电除尘器则易使放电极和集尘极积尘。
4、处理他的气体的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素，对大气量，一定要选能处理大气量的除尘器，如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的；对较小气量要比较用哪一种类型的除尘器经济、容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。
5、除尘配件中除尘布袋的面料选择应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素
1、本产品采用全自动控制，主控件采用进口元件，全中文标示；2、全套设备仅耗能6.8kw左右，大大节约了电能，成品几乎没有返工作，同时减少了油漆的使用量，使厂家减少了投入，并产出高质量的产品；3、一次投资，终生受益，正常情况下短期内可收回成本；4、进入工作间的空气经二次过滤，使工作程序达到无尘操作，漆雾由上而下被迫迅速地排出，永远保持工作环境的清洁洁净，使成品表面光滑如镜，手感舒适；5、漆雾由上而下，由排气管道经水处理系统处理后排出室外，既保护了工人的身心健康，又达到了不污染环境的双重效果
