1．该试验机采用手动控制液压阀，驱动精密液压缸，对试验力、位移、变形进行多种模式的手动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯抗折试验，符合标准GB／T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》的基本要求。
2．采用品牌微机，完成试验过程中试验参数的设定、数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括：上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、δ0.2等)，控制及测量精密、准确。
3．配有Windows试验机软件，根据标准或用户提供的标准测量各材料的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，设有试验曲线放大、比较、遍历功能，智能、方便。
4．自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用。
5．采用高精度放大器，实现试验力4档测量，自动切换，准确稳定、可靠。
6．强大的自检功能和完善的保护功能。
1、该钢管压扁试验机整机主要由主机、伺服油源、电控柜及计算机打印机等组成。采用液压加荷、负荷传感器测力、控制方式可随时切换自动控制试验进程或手动控制进程，微机屏幕显示试验数据及曲线，可进行数据处理、储存及打印。
2、主机为框架式。横梁由四根立柱支承在底座上，由螺帽加以紧固构成高强度加荷框架。下压盘装在工作台的传感器上，油缸及活塞上端安放着上压盘，压盘实现对试件的压缩作用，主机内的油管与油源及油缸相通。
3、液压原理为位置适应型进油节流调速系统。油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、 滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、相对位移等的控制
4、控制软件可根据需要设置压扁高度，等速或恒应力加载，更直观的体现钢管在受力状态下的变化，高精度位移传感器测量变形量。
弹性模量
弹性模量（或杨氏模量）试验用于测量应变速率与应力之间的关系。它表示应力-应变曲线直线部分的斜率。对于拉伸试验，可以称其为拉伸模量。
这种试验方法用于测定样品在受到轴向拉伸载荷时的行为。常见的拉伸试验结果包括弹性极限、拉伸强度、屈服点、屈服强度、伸长率和杨氏模量
设备的用途：
HZ-1003B电脑式伺服型材料试验机本试验机适用于橡胶、塑料，皮革等变形较大的柔性材料。可完成拉伸、撕裂、粘合强度、剥离等试验，配备有专门用语测量试样变形用的大变形引伸计，适用于变形量大的材料的力学性能检测
