无缝钢管自动下料机 激光下料机 产地现货直销
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关 键 词：无缝钢管自动下料机
行 业：机械 电焊/切割设备 激光切割机
发布时间：2020-12-12
激光切管机的集中穿孔，也称预穿孔，是激光切管机的一种加工的工艺，并非激光切管机本身的功能，常见的是是激光切割机切割较厚的板材；当激光切管机切割较厚的管材时，每一轮廓的切割加工都要经历两个阶段：1.穿孔 ；2.切割。
可能有人会说，改变激光切管机的切割头高度就好了，切割头升高，焦点位置就高，切割头降低，焦点位置就低。没有这么简单。
实际上，在切割过程中，喷嘴与工件之间的距离（喷嘴高度）约0.5～1.5，不妨看作是一个固定值，即喷嘴高度不变，所以不能通过升降切割头来调焦（否则无法完成切割加工）。
小型圆管激光切机的四点优势：
工厂以前使用的传统锯片式切管机（如手动锯片、滚刀机、钨钢锯、锯片机）在切割过程中有速度慢、容易变形、需要加水冷却、切割有毛刺等缺点；而小型激光切管机可以轻松的解决以上问题，小型激光切管机切割的管材面平整光滑刺，切割速度快，单人就可以操作，在生产中应用广泛。小型圆管激光切割机相对传统切割的切管机，主要有以下四大优势:
1 、切割精度高： 小型圆管激光切割机采用模块化设计，伺服系统精确控制切割尺寸；
2、 专机；小型圆管激光切割机只针对圆管切断，夹头精度高，适合切割小直径的圆管切断，切割直径范围6mm-42mm（切割范围可定制不**过76mm直径圆管），切割长度20mm-1200mm可调；
3、 切割效率高；小型圆管激光切割机没有繁琐的加工工艺，人工送料和自动送料两种款式可供选择，切割长料的情况下人工上下料方便快捷、**机械自动上下料速度；
4、 操作简单，小型激光切管机的结构简单实用，更换规格*太多调整，人工送料的小型圆管激光切割机可单人操作；加装自动送料系统的全自动小型圆管激光切割机可实现全自动化生产，操作更简单！
切割精度高、效率高、操作简单、专机、性价比高等特点让小型激光切割机在五金加工企业特别是需要用到圆管加工的企业的应非常广泛！
激光切管机在切割不同材料时，要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。因此，就需要调整激光切管机的焦点的位置（调焦）。早期的激光切管机，一般采用手动调焦方式；当下，许多激光切管机厂家的机器都实现了自动调焦。
激光切管机能切割生锈的管材吗？
切管机常切割不锈钢，铁管，碳钢等金属管材，由于天气潮湿等多种原因，管材都比较容易生锈，所以在使用激光切管机切割时，经常会被用户问到是否能切割生锈的管材料？一般切割生锈的管材会产生以下影响：
1、生锈管材切割效率会降低，切割效果会差很多，报废率会高点。有条件的话，建议还是少用生锈管材的使用。
2、激光切管机在打孔和切割时可能会爆孔，甚至还会产生熔渣反溅的现象，这也对镜片也有所造成污染。
3、激光切割头在切割时，由于受锈斑的影响，会产生跳动现象，影响激光切割头的稳定性和切割工件的合格率。
所以激光切管机对于未生锈的材料和已生锈的材料，热产生情况也会受到很大的影响，而且激光吸收的情况非常不一样，切割的效果也会不一样的。
不锈钢管激光切割机在生产应用中有哪些优势？
不锈钢激光切割机在生产应用中，帮助多家管材加工终端用户企业实现了低成本高精度高速度下料，这也是越来越多得用户更愿意选择不锈钢激光切割机为企业服务，那么它有哪些**的功能性优势。
提高管材原材料的使用率
不锈钢激光切割机激光束切管，对工件不施加任何力，无接触切割工具，这使得工件无机械变形、无磨损、无模具消耗。激光切割金属管材精度高，切割一个只损耗10个丝（0.1），而用传统的切割方式如锯片切割方式，锯一个要浪费2-3的原材料或者更多，切割效果不如激光，而且在这过程中需要不断的消耗修理模具。
缩减多工序步骤
不锈钢激光切管机可实现在管材面任意切割，不同的加工工序（锯切-钻孔-切槽-雕花-打磨）可一次完成，实现了激光切割技术在管材应用中，实现更多创新的工艺设计，带来更多的新工艺。
节省更多的人工成本
传统的切管机对操作工人依赖性强，需要人工将管材放入料夹，而不锈钢激光切割机只需要工人注意自动上料架的管材数量是否够切，自动上料架可一次放一捆管材，其他的过程激光设备自动完成，可实现阶段化的无人化生产，1人可操作多台机，节省更多的人工成本。
不锈钢激光切割机切割速度快、效率高、操作简单、切割管件质量高、成本低，不管是简单的还是复杂的零件，都能用激光一次切割。要了解激光切管机欢迎来纬扬
