沧州延昌管道设备制造有限公司
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行 业:加工 金属加工 冲压加工
发布时间:2020-12-09
碳钢弯管和分类用途:连接两个相同或不同的公称直径的管道,管在某种程度上。法兰国家标准GB/t9119年-20100.25mpa的尺寸标准是DN20006mpa压力。
碳钢高压弯管成形过程:热轧生产过程(高弯曲管挤压):圆管坯-热洞->三辊斜轧,轧或挤压-管-大小(或减少)-冷却-矫直水压试验或检验->标签,放入存储。
厚壁弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的,分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道,大部分都用到弯管,主要用以输油、输气、输液等,在飞机及其发动机上更占有相当重要的地位。
弯管机大致可以分为数控弯管机,液压弯管机等等。弯管机的用途:液压弯管机主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。本机器除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,在国内弯管机市场占据主导产品位置。数控弯管机,可对管材在冷态下进行一个弯曲半径(单模)或两个弯曲半径(双模)的缠绕式弯曲,广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机主要用于管子的塑性成型。
大口径弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的,无论是哪一种机器设备,大部分都用到弯管。油气管道工程所用的大口径弯管大多采用UOE钢管煨制,制造大口径弯管的传统材料是正火钢,为使弯管与钢管性能一致减小焊接施工难度,大口径弯管应采用控轧钢钢管弯制。
大口径弯管是油气长输送管道的重要组成部分,长输送管道通过许多地形复杂、气候条件恶劣的地区,因此,在管道铺设中需要使用大量大口径弯管。大口径弯管在使用中受力状态复杂,而且在弯制过程中工艺难度大,影响质量因素多,大口径弯管的制造及其质量的优劣,直接影响到油气输送管道的安全、可靠性和投资经济效益。如果安全可靠性差,管道将会发生爆炸破裂,导致生命财产严重受损,造成恶劣的社会影响也是难以估计的。比如在大口径弯管的制作中产生废品,也将会造成重大的经济损失。
我公司大口径弯管主要采用成套弯曲模具进行弯曲的,无论是哪一种机器设备,大部分都用到弯管,大口径弯管的主要用途就是输油、输气、输液等,在飞机及其发动机上更占有相当重要的地位。
大弯是较为原始的制作方法,是在管子灌砂后,再将管子加热来煨制大弯的方法。该方法灵活性较大,但效率不高,能源浪费较大,成本高。到目前为止碳素钢煨弯已较少使用该方法,但在一些有色金属管和塑料管的煨弯中有明显优势。该方法工序主要有:灌砂、加热、弯制、清砂。
大弯口径一般是∮18-∮219。口径稍大些就应该用热煨弯管了。如果冷煨制作管壁可能出现褶皱、椭圆等现象。
钢管下料后通过弯管推制机在钢管待弯部分套上感应圈,用机械转臂卡住管头,在感应圈中通入中频电流加热钢管,当钢管温度升高到塑性状态时, 在钢管后端用机械推力推进,进行弯制,弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却, 不断将弯管弯制出来。
热煨弯管主要用于建筑圆弧型钢结构,隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业。