福州鑫通恒新能源有限公司
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关 键 词：浙江生物质颗粒燃烧机厂家
行 业：能源 生物能源
发布时间：2020-12-08
3.无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术、烟气中氮的氧化物、二氧化硫、灰尘等排放低，是煤炉等的替代品；
4.无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温燃气直接燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧， 解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染；
5.操作简单、维护方便：采用自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可；
6.投资省，运行费用低：生物质燃烧结构设计合理，用于各种锅炉时改造费用低。
为了保证生物质燃烧机安全、正常运行，需要按照如下操作方法进行操作：
一、启动管理
1、 燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀；
2、 打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满；
3、 将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。
二、运行管理
1、 送料速度以30-80为常规用量，快不**过100速度，慢不能低于20运转，风量配置为中位；生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风量可配档位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确定送料速度的标准；
2、 不定时观测水温变化，调整排水量，做到安全、节约；
3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，保证设备正常运行；
4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量；
5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。
生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油，燃气，燃煤大吨位锅炉，沥青加热设备、导热油锅炉、热水锅炉等各种热能行业。
1高效节能：以可再生生物质颗粒燃料为能源，使用成本低，比燃油（气）降低30%-60%的运行成本。比其他厂家的颗粒燃烧机更节省生物燃料，火焰强烈温度1100℃，并且不会产生有有害的成分，也不用担心黑烟和气味的产生。
2.热效率高：半气化悬浮燃烧加切线旋流式配风设计，低温分段燃烧，燃尽率达98%以上，炉内温度达到1200℃以上。
3.稳定可靠：微正压运行，料仓隔离送料方式，不发生回火和脱火现象，已经申请发明。
4.低碳环保：烟尘、硫氮排放低，二氧化碳接近零排放，符合GB12371烟尘排放要求。
5.操作简单：安装方便、自动给料、操作简单、工作量小、料仓容量大（可定制大容量料仓），加料一次可运行3-12小时，只需适时加满料仓，单人值班即可。
新型生物质颗粒燃烧机炉口可调
应用范围：
铝炉；工业窑炉；温室大棚；蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油锅炉、热风炉；干燥设备；涂料、木材、砂石、皮革、服装、陶瓷、纸品、食品烘干设备等其他加热设备的配套和节能改造。
6.原料适应性广：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放少。
无焦油、废水等各种废弃物排放;采用高温燃气直接燃烧技术，焦油以气态的形式直接燃烧，解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染。
加热温度高：本技术采用三次配广泛应用于喷涂烘干线；铝加工、铸件热处理、退火炉、铝棒加热炉、熔风，炉压3000-5000Pa以保证射流区正常流化。可以连续供料，火焰稳定，适宜工业化应用。
投资省，运行费用低：生物质燃烧机结构设计合理，用于各种锅炉、铝棒加热炉时改造费用低，运行时比燃煤铝棒加热炉成本降低5%-15%，比燃煤铝棒加热成本降低20%-40%
五、一般故障排除
1、 烟囱有黑烟排放——原因：送料太多，炉膛不能消化。处理办法：停止送料几分钟，观察烟囱正常排气后才开始正常送料；降低送料速度，以烟囱无黑烟排放为准；
2、 炉口有火星回弹——原因：使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法：清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次。 [2]
对照表编辑
热水锅炉
热值 型号
5万大卡 CLHS0.06-M
7万大卡 CLHS0.08-M
10万大卡 CLHS0.12-M
15万大卡 CLHS0.18-M
20万大卡 CLHS0.24-M
30万大卡 CLHS0.35-M
40万大卡 CLHS0.48-M
50万大卡 CLHS0.6-M
60万大卡 CLHS0.7-M
90万大卡 CLHS1.05-M
