激光切管机 不锈钢 光纤激光切割机 产地直销
价格：666666.00起
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关 键 词：不锈钢,激光切管机
行 业：机械 电焊/切割设备 激光切割机
发布时间：2020-12-08
集中穿孔可提高激光切管机的切管加工效率。穿孔时的焦点就必定不在位置，穿孔时间也就较长；采取集中穿孔方式，就可先将焦点调整到适合穿孔的位置，待穿孔完成后，使激光切管机暂停，再将焦点位置调整到切割所要求的位置；这样，穿孔时间可缩短一半以上，提升效率。当然，如必要，还可在集中穿孔和切割中间调整或改变其他工艺参数（比如可使用空气＋连续波进行穿孔，而使用氧气进行切割，中间有足够的时间完成气体的切换）。我们一般把驱动聚焦镜自动变焦称作F轴；像这样采用手动变焦进行集中穿孔、切割，是不是可以叫做“H”（Hand）轴“变焦”呢？
可能有人会说，改变激光切管机的切割头高度就好了，切割头升高，焦点位置就高，切割头降低，焦点位置就低。没有这么简单。
实际上，在切割过程中，喷嘴与工件之间的距离（喷嘴高度）约0.5～1.5，不妨看作是一个固定值，即喷嘴高度不变，所以不能通过升降切割头来调焦（否则无法完成切割加工）。
激光切管机在制造行业的使用降低了对操作技能的要求，提高生产力，充分发挥机床的加工优势，每周可加工的时间7*，可达160小时，增强制造工厂的经济效益，它可以使设备投资得到更大的回报，更高安全生产性和更加一致的产品。同时高自动化程度的激光切管机使用，降低了人工对加工的干涉，生产更高的质量产品，废品也变得更少了。
激光切管机是高技术的产品，让您的产品更具有竞争力，因此制造行业投资激光切管设备是不错的选择，它的优势不仅仅是这些，您的**已经用上了，您还在犹豫吗？
光纤激光切管机的功率下降的原因：
光纤激光切管机在使用一段时间后，有切割速度变慢，精度变差等问题。很多客户就认为是激光器的功率下降了，其实并不一定是激光器的问题。下面隆信激光跟大家分析具体的原因：
聚焦部位：聚焦部位会影响激光切管机的精度，特别是聚焦点光斑直径。聚焦点光斑直径要尽量的小，才能够形成一条窄窄的割缝；聚焦点光斑直径和聚焦点镜片的焦深正比，聚焦点镜片焦深越小，焦点光斑直径越小。
喷嘴与工件之间的距离也影响光纤激光切管机的功率降低。太远会造成不必要的动能浪费，太近会影响飞溅切割产品的分散能力，合适的距离为0.8毫米。另外，光纤激光切管机主要通过后续调整实现对表面不平整工件的切割，操作时喷嘴和工件的高度要始终保持一致。
切割速度：切割速度设备的功率有很大影响，切割速度与光纤激光切管机的功率成正比。 同时，切割质量与激光束的质量有关，也与激光束聚光系统的特征有关，即激光束聚光后的大小对激光切割质量有很大影响。
气体：气体的大小和气压也影响光纤激光切管机的功率。气体优选为压缩空气或惰性气体。如果加工材料的厚度增加或切割速度慢，应适当降低气压，用较低气压切割可防止切边结霜。
除此之外，金属管材的材质、规格和尺寸厚度也会使光纤激光切管机的功率下降，设备在长期使用后配件都会出现老化，隆信激光提醒用户定期对设备保养和维护，降低成本，延长设备使用寿命！
不锈钢激光切割机可以这样用：
不知道你有没有留意到，金属工艺品在我们生活中的占比越来越高了，小朋友们的玩具不再是用模具做出来的塑胶产品，家居用品也不再是单调的不锈钢管做成的了，激光加工的工艺品已经快速地融入到了我们的生活中的每一个角落。
敏锐的商家们想出一个好办法：—模型，一台不锈钢激光切割机、一条金属管，就可帮您实现科技神奇的奥妙。将工艺品拆解为平面图，利用计算机对拆解的平面图进行编程画图，之后将图形导入激光切管机内，使用不锈钢激光切割机在金属管材上切割出相应图形，之后只需对切割出的组件进行简单的弯曲、折叠、组装即可制一件件温馨的家居制品。
由于多数的不锈钢制品的组装是经过手工拼接而成，所以管件的加工精度和质量至关重要。传统的加工方式不仅容易刮伤材料、也会因边缘不光滑而刮伤手工者，而激光切割机采用“非接触”柔性加工，精度可达到毫米以内，不会压坏材料，且切口光滑刺，加工质量更高。在家居制品及不锈钢工艺制品行业，不锈钢激光切割机的应用范围越来越广，越来越多的厂家利用不锈钢激光切割机来丰富产品设计、提高加工效率、降低材料成本、缩短生产周期。
不锈钢激光切割机光束精度高、割缝小、省材料、切割面光滑及操作方便等一系列特点，能准确的完成任意角度的管材下料或是工艺造型的切割，减少人工成本，减少切割精度误差，使组装出来的不锈钢制品更具美感，更受广大用户的喜爱！
用激光切管机在管材上切孔需要注意的几个方面
传统的冲孔设备在管子上加工开孔时会出现孔面凹陷，孔位不准、孔面有毛刺等现像，由于激光切割具有灵活性，常规的管材开孔切割也开始应用光纤激光切管机进行加工，采用激光切管机开孔，切割成品不仅断面光滑，加工孔径也可以灵活的更改，满足工厂多样化需求。
但是，用激光切割机加工圆孔也需要一些技巧，了解以下这四点，可以让加工激光开孔过程更加顺畅。
1、留意伺服电机参数误差
圆孔有时候会出现椭圆或者不规则的现象这与XY轴运动不匹配有关，而导致XY轴运动不匹配的直接原因就是伺服电机参数调整不合适。所以用激光切管机切割圆孔的质量，对伺服电机也具有一定要求。
2、注意吹气气压
使用激光切管机切孔时的吹气过程中，当气压过小会出现边缘刮渣、炭化现象，压力过大又容易爆孔。所以这就要求工艺打样师和机器配合，凭借经验选择合适气压，从而让切割的圆孔更加饱满。
3、注意切割的孔径大小 激光切割机切割圆孔方案是圆孔比例1：1，也就是说孔径和板厚的比例为1：1，也就是说孔径越大，切割出高质量的圆孔更加容易。否则，当光纤激光切割机能量不足时，切割小孔容易出点断点残留以及圆孔不圆的现象。
4、导轨及丝杠精度误差导致切孔精度达不到理想数值
如果说伺服电机参数误差影响切割质量，那么导轨及丝杠精度误差也会直接导致圆孔精度达不到预期。 这与激光切割机生产厂家实力有关，通常，有实力的厂家采用的都是高品质的配件，所以一般不会出现这种现象！
以上四点就是影响激光切管机切孔时的注意事项，遇到使用激光切管机切孔效果不理想时，也可以对照以上注意事项来排除使用时的问题。
