不锈钢激光切割机器 三维激光切割机 生产厂家定制
价格：666666.00起
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行 业：机械 电焊/切割设备 激光切割机
发布时间：2020-12-06
了解以下这四点，可以让加工激光开孔过程更加顺畅
传统的冲孔设备在管子上加工开孔时会出现孔面凹陷，孔位不准、孔面有毛刺等现像，由于激光切割具有灵活性，常规的管材开孔切割也开始应用光纤激光切管机进行加工，采用激光切管机开孔，切割成品不仅断面光滑，加工孔径也可以灵活的更改，满足工厂多样化需求。
但是，用激光切割机加工圆孔也需要一些技巧，了解以下这四点，可以让加工激光开孔过程更加顺畅。
1、留意伺服电机参数误差
圆孔有时候会出现椭圆或者不规则的现象这与XY轴运动不匹配有关，而导致XY轴运动不匹配的直接原因就是伺服电机参数调整不合适。所以用激光切管机切割圆孔的质量，对伺服电机也具有一定要求。
2、注意吹气气压
使用激光切管机切孔时的吹气过程中，当气压过小会出现边缘刮渣、炭化现象，压力过大又容易爆孔。所以这就要求工艺打样师和机器配合，凭借经验选择合适气压，从而让切割的圆孔更加饱满。
3、注意切割的孔径大小 激光切割机切割圆孔方案是圆孔比例1：1，也就是说孔径和板厚的比例为1：1，也就是说孔径越大，切割出高质量的圆孔更加容易。否则，当光纤激光切割机能量不足时，切割小孔容易出点断点残留以及圆孔不圆的现象。
4、导轨及丝杠精度误差导致切孔精度达不到理想数值
如果说伺服电机参数误差影响切割质量，那么导轨及丝杠精度误差也会直接导致圆孔精度达不到预期。 这与激光切割机生产厂家实力有关，通常，有实力的厂家采用的都是高品质的配件，所以一般不会出现这种现象！
以上四点就是影响激光切管机切孔时的注意事项，遇到使用激光切管机切孔效果不理想时，也可以对照以上注意事项来排除使用时的问题。
可能有人会说，改变激光切管机的切割头高度就好了，切割头升高，焦点位置就高，切割头降低，焦点位置就低。没有这么简单。
实际上，在切割过程中，喷嘴与工件之间的距离（喷嘴高度）约0.5～1.5，不妨看作是一个固定值，即喷嘴高度不变，所以不能通过升降切割头来调焦（否则无法完成切割加工）。
聚焦镜的焦距是不可改变的，所以也不能指望通过改变焦距来调焦。如果改变聚焦镜的位置，则可改变焦点位置：聚焦镜下降，则焦点下降，聚焦镜上升，则焦点上升。——这确是调焦的一种方式。采用一个电机驱动聚焦镜作上下运动，可以实现自动调焦。
激光切管机在制造行业的使用降低了对操作技能的要求，提高生产力，充分发挥机床的加工优势，每周可加工的时间7*，可达160小时，增强制造工厂的经济效益，它可以使设备投资得到更大的回报，更高安全生产性和更加一致的产品。同时高自动化程度的激光切管机使用，降低了人工对加工的干涉，生产更高的质量产品，废品也变得更少了。
激光切管机是高技术的产品，让您的产品更具有竞争力，因此制造行业投资激光切管设备是不错的选择，它的优势不仅仅是这些，您的**已经用上了，您还在犹豫吗？
光纤激光切管机的功率下降的原因：
光纤激光切管机在使用一段时间后，有切割速度变慢，精度变差等问题。很多客户就认为是激光器的功率下降了，其实并不一定是激光器的问题。下面隆信激光跟大家分析具体的原因：
聚焦部位：聚焦部位会影响激光切管机的精度，特别是聚焦点光斑直径。聚焦点光斑直径要尽量的小，才能够形成一条窄窄的割缝；聚焦点光斑直径和聚焦点镜片的焦深正比，聚焦点镜片焦深越小，焦点光斑直径越小。
喷嘴与工件之间的距离也影响光纤激光切管机的功率降低。太远会造成不必要的动能浪费，太近会影响飞溅切割产品的分散能力，合适的距离为0.8毫米。另外，光纤激光切管机主要通过后续调整实现对表面不平整工件的切割，操作时喷嘴和工件的高度要始终保持一致。
切割速度：切割速度设备的功率有很大影响，切割速度与光纤激光切管机的功率成正比。 同时，切割质量与激光束的质量有关，也与激光束聚光系统的特征有关，即激光束聚光后的大小对激光切割质量有很大影响。
气体：气体的大小和气压也影响光纤激光切管机的功率。气体优选为压缩空气或惰性气体。如果加工材料的厚度增加或切割速度慢，应适当降低气压，用较低气压切割可防止切边结霜。
除此之外，金属管材的材质、规格和尺寸厚度也会使光纤激光切管机的功率下降，设备在长期使用后配件都会出现老化，隆信激光提醒用户定期对设备保养和维护，降低成本，延长设备使用寿命！
不锈钢管激光切割机在生产应用中有哪些优势？
不锈钢激光切割机在生产应用中，帮助多家管材加工终端用户企业实现了低成本高精度高速度下料，这也是越来越多得用户更愿意选择不锈钢激光切割机为企业服务，那么它有哪些**的功能性优势。
提高管材原材料的使用率
不锈钢激光切割机激光束切管，对工件不施加任何力，无接触切割工具，这使得工件无机械变形、无磨损、无模具消耗。激光切割金属管材精度高，切割一个只损耗10个丝（0.1），而用传统的切割方式如锯片切割方式，锯一个要浪费2-3的原材料或者更多，切割效果不如激光，而且在这过程中需要不断的消耗修理模具。
缩减多工序步骤
不锈钢激光切管机可实现在管材面任意切割，不同的加工工序（锯切-钻孔-切槽-雕花-打磨）可一次完成，实现了激光切割技术在管材应用中，实现更多创新的工艺设计，带来更多的新工艺。
节省更多的人工成本
传统的切管机对操作工人依赖性强，需要人工将管材放入料夹，而不锈钢激光切割机只需要工人注意自动上料架的管材数量是否够切，自动上料架可一次放一捆管材，其他的过程激光设备自动完成，可实现阶段化的无人化生产，1人可操作多台机，节省更多的人工成本。
不锈钢激光切割机切割速度快、效率高、操作简单、切割管件质量高、成本低，不管是简单的还是复杂的零件，都能用激光一次切割。要了解激光切管机欢迎来纬扬
