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关 键 词：特价耐火水泥规格
行 业：化工 无机化工原料 硝酸钙
发布时间：2020-12-04
又称高温水泥。在配制耐高温(耐火)混凝土时使用的添加有特殊材料的水泥。主要有：①以纯矾土和石灰石为主要原材料的低钙铝酸盐耐火水泥，包括法国的赛卡尔水泥 (Secar cement)。②以白云石为主要原材料，再加入磷灰石、铁矿石等制得的白云石高温水泥。③用高温下能产生化学反应而硬化的材料，如难熔的酸盐、盐和盐作为胶结材的耐高温水泥等。
耐火水泥是指耐火度不低于1580°C 的水泥。耐火水泥以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。按组成不同，可分为铝酸盐耐火水泥、低钙铝酸盐耐火水泥、钙铝酸盐水泥和白云石耐火水泥等。耐火水泥可用于胶结各种耐火集料（如刚玉、煅烧高铝矾土等），制成耐火砂浆或混凝土，用于水泥回转窑和其他工业窑炉作内衬。
耐火水泥炉衬烘烤时注意事宜
（1） 常温350℃阶段，易引起局部爆裂，要特别注意缓慢烘烤。如在350℃保温后仍有大量蒸汽冒出，仍应减缓升温速度。
（2） 在通风不良、水气不易排出的条件下，要适当延长保温时间。
（3） 当用重油烘烤时，要严防重油喷在炉衬表面，以防局部爆裂。
（4） 当用木柴烘烤时，直接接触火焰处往往造成局部升温过急，应加以防护。
（5） 对新浇捣的耐火水泥，至少要经3天 后才可进行烘烤。
（6） 对耐火水泥炉衬的冷却也应缓慢，避免强制通风。
耐火水泥含有5种钙铝酸矿物，这些钙铝酸盐都会随着水合反应的进行而显示出激烈的发热现象。普通高铝水泥（53—55%Al2O3）在5—8h厚温度达到峰值，高达80--90oC；含70%Al2O3高级高铝水泥在10—12h厚和含80%Al2O3高级高铝水泥在8—10h后温度达到峰值，分别是80 oC、70 oC。
不同种类的高铝水泥单种浇注体的发热温度和达到高温度的时间由所含钙铝酸盐的发热特性和含量决定。
快硬性的C12A7和C4AF的发热量较高。因此高铝水泥的发热量也将因含有该铝酸盐不同而变化。如果在浇注耐火材料中加入过多含有（C12A7或C4AF为主成分的高铝水泥，将因集中性发热而使浇注料硬化体中水分激烈蒸发而引起裂纹和表面剥落等。所以，选择水泥的用量和质量是十分重要的。
耐火水泥是在常温和高温下皆可起结合作用的一类结合剂（*性结合剂）。其耐火性能的优劣对不定形耐火材料的影响较为重要。一般而论，水泥中含Fe2O3愈高，其耐火性愈低。含钙铝酸盐种类、含量影响水泥耐火性。实践表明，普通高铝水泥在低于1300 oC使用，高铝水泥在低于1500oC使用，低钙高铝水泥（高级高铝水泥）在**1600 oC温度使用。
耐火水泥在锅炉施工的时候用处也是非常大的，而且耐火水泥也是我们需要的一种耐火浇注料，耐火水泥也叫铝酸盐水泥，铝酸盐水泥的原料采用的是铝矾土和石灰石，在经过煅烧制成，以铝酸钙为主要成分，氧化铝含量在50%左右的熟料，再磨制成水硬性胶凝材料，也是特种水泥里的一种。 耐火水泥的热稳定性能好，骨料几乎都是熟料，膨胀与胶结料的缩小相低，故砌体的热膨胀相比来讲比砖小，气温应力也比较小，而且结构也有各样的网状、针状、链状的结晶相，抵抗气温能力也比较强，比如说用来浇注均热炉炉口及炉盖，炉龄可延长到一年半；且耐火砖的耐火度和同质地的耐火砖差不多，但是又因耐火水泥没有净多烧结，初次炮炼时缩小较大，故荷重软化点比耐火砖的稍稍低一点，但是充整体看，耐火水泥还是要由于耐火砖的。
