梁山瑞隆二手化工设备购销部
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流化床干燥是一种非常有效的固体颗粒干燥方法。悬浮在气流中的颗粒表面充分暴露在干燥环境中，从而获得更好的传热效果、并且缩短干燥时间。通过在入口和出口处连续控制干燥空气及使其与固体颗粒充分混合，以达到同一产品温度和均匀干燥的效果。
流化床干燥机广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域，属量大面广的通用机械产品。我国振动流化床干燥机行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历史。目前国内市场需要的常规振动流化床干燥机，以及国际市场需要的主要振动流化床干燥机，我国基本都能自己制造。这表明，流化床干燥机以进口为主的历史已经结束。
目前，我国振动流化床干燥机主要出口产品是真空振动流化床干燥机，振动振动流化床干燥机，中小型粮食、食品及农林土特产品喷雾造粒干燥机，年出口量**过百台，出口的主要地区是东南亚及其他发展中国家，并已经打开欧美市场的大门。目前，我国振动流化床干燥机出口产品占国产振动流化床干燥机的总量尚不到5％，*预计十五期间出口产品在国产振动流化床干燥机总量中所占比例将达到10％以上。
在国际竞争中，我国振动流化床干燥机、气流干燥机、喷雾干燥器生产企业的主要竞争对手是丹麦、瑞士、英国、德国、美国以及日本等。与竞争对手相比，我国振动流化床干燥机的优势是价格低廉，不足之处主要在于产品的自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性方面有待进一步提高。
由此看来，干燥机需要突破的从多方面来进行突破。首先，要满足食品、制药等企业向集约化方向发展，向高速、高产量的方向发展；其次为使下游食品企业能按标准化、系统化进行生产，无论从规格，参数，零部件配套，振动流化床干燥机各方面都加以标准化、系列化。
目前国内企业仍以中低端产品客户为主，因此我国振动流化床干燥机想要与国外产品一较高低，未来我国企业在技术研发力度就必须不断加强。国内企业在巩固自己领域同时，应该稳步前行，向国际化不断迈进。
ZLG振动流化床干燥机的可调性好，适应范围比较广。ZLG振动流化床干燥机料层厚度和机内移动速度还有全振幅变更可实现无级调节，对表面的损伤小，可用于易碎料的处理，颗粒不规则时也不影响工作效果。为了保证ZLG振动流化床干燥机生产的正常运转，日常的检修是很必要的。
ZLG振动流化床干燥机检修项目：
1、操作ZLG振动流化床干燥机中若有发生异常声响,必须立即停机进行检查，若有添加油脂在每次混料完成后必须清除桶内结块部份，减速器润滑油不足或变质时严禁使用，必须添加或更换后才能使用。严禁擅自调整电控箱内电器设置，轴承必须每月定时打入耐高温型黄油。
2、ZLG振动流化床干燥机空车运行时要查看其传动机构运转是否平稳，无卡阻滞后现象或异常响声，并测试两组振动电机的电流平衡，电机外壳温度是否正常，并检查外露传动部位的安全保护装置是否安全可靠，各紧固件是否有松动现象。
3、此外还应确保ZLG振动流化床干燥机鼓风机与引风机能正常工作，定时对旋风分离器出料，避免积料过多而引风设备故障，还要对水幕除尘器按照规定时间换水，通过这几项措施就能保证其具有优异的性能。
在ZLG振动流化床干燥机作业时由安装于主机下部的两个振动电机同步反向回转，使安装于其上的多层环状孔板组成的主机产生垂直振动与扭振，从而使由进料口进入的物料沿水平环状孔板自上层向下层连续跳跃运动，达到物料均匀干燥目的，从而进一步带动了产量的增长。
物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出．干燥物料由排料进口排出。
1,振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。
2,流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥，冷却制品。
3,可调性好，适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。
4,对物料表面的损伤小．可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
5,采用全封闭式的结构．有效地防止了物料与空气间交叉感染，作业环境清洁。
6,机械效率与热效率高，节能效果好，比一般干燥装置可节能30一60％。
适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。如：柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、萝卜丝、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖等。
振动流化床干燥机是一种快速发展的高效干燥机，它已广泛应用于化工，轻工，医药，食品等行业，并已逐步扩展到造粒，煅烧，冷却等方面，可见的流化床干燥器仍然被广泛使用。
当使用振动流化床干燥器干燥材料时，由于气固两相逆流接触而剧烈搅拌。固体颗粒悬浮在干燥介质中并具有大的接触表面积。因此，振动流化床干燥器在传热，传质，体积干燥强度和热效率方面是优异的。传动机构不接触材料，并且由于设备磨损而不会与杂质混合。这对于需要更高纯度的药品和其他行业的行业尤为重要。
振动流化床干燥机的优点非常明显。它不仅适用于无凝集的颗粒物料的干燥，粒径可达30μm~6mm，设备结构简单，生产能力从几十公斤每小时到几百个。此外，它的热效率也很高。为了去除材料中未结合的水分，热效率可达到约70％。为了去除材料中的混合水分，热效率为约30％至50％。
在实际应用中，材料在振动流化床干燥器中的停留时间与流化床的结构有关。如果设计合理，可以任意延长材料在流化床中的停留时间。为了改善流化床中材料干燥的均匀性，通常使用各种结构的各种流化床。
容易混淆的是流化床沸腾制粒机，但实际上两者的工作原理和应用范围都不同。振动流化床干燥器的工作原理是在将材料放入机器后，在振动下水平摇动材料后，干燥的材料从排出口排出。流化床沸腾造粒机为原料容器内原料粉末颗粒的环状流化状态，通过净化后的加热空气预热并混合，使粘合剂溶液雾化喷雾，使多个颗粒是聚合的。含粘合剂的颗粒终形成理想的，均匀的微孔球形颗粒。
振动流化床干燥机具有广泛的应用，包括化学，食品，脱水蔬菜和药品。振动源由振动电机驱动，易于维护，使用寿命长。材料可以均匀干燥，对材料几乎没有损坏，不会影响材料的效果，节约能源。对于一些脆弱的，振动流化床干燥机是一的选择。
流化床沸腾制粒机适用于制药工业中的造粒，食品工业中的造粒和其他工业中的造粒。可以发现，振动流化床干燥机具有造粒和干燥的双重功能，而造粒机只能造粒。
