重庆矿山设备回收 矿山机械设备 高价回收
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关 键 词：重庆矿山设备回收
行 业：电气 发电设备 发电机组
发布时间：2020-12-03
矿山机械设备出现故障的原因：
矿山机械设备在实际运行的过程中，其发生故障的原因是多方面的，这就需要设备维修人员在对矿山机械设备进行故障维修的时候，加强对机械设备的故障检测，对设备的故障问题进行有效的排除。其内容主要涉及矿山机械设备的故障现象分析、疲劳点的计算以及机械设备结构的检测等。
通常情况下，矿山机械设备在实际运行的过程中，发生故障问题的原因主要有：
，外界环境因素的影响。外界环境因素主要包含着矿山机械设备在实际运行过程中的周围环境的湿度、机械设备的运行时间以及相关工作人员的操作水平等;
第二，矿山机械设备自身的问题，主要指的是机械设备在运行过程中自身的损耗和磨损等，例如，机械设备的振动不符合规律、负荷异常以及机械设备的内部变化等，这些都可能导致机械设备发生故障问题;
第三，矿山机械设备运行过程中的能量损耗都是以热能的形式流失的，没有及时散出去的热量也会在机械设备的内部进行累积，长此以往，设备的相关零件就会受到不同程度的损害。
在矿山行业，一条破碎生产线要实现高效节能运行，离不开各台设备稳定正常的工作，而破碎机作为生产线中投入大且使用频率高的设备，正确对其进行保养和操作，是防止和延缓零件磨损和其他故障的重要手段，为此，本文整理了破碎机保养及操作前的注意事项，以供参考。
一、破碎机的保养
1.破碎机轴承的保养
破碎设备的轴承部位是较容易损坏的，为了它的使用寿命，在正常情况下，轴承温升不应超过35℃，高温度上升不超过70℃。如果轴承出现异常发热发烧的现象，要逐一进行故障排查。
2、破碎机的定期检查
为破碎设备处于良好的工作状态，减少故障停机时间，提高完好率、利用率，用户须重视设备的保养，建议按照厂家使用说明书的要求，定期对设备的关键部件和易松部件进行检查。
3、破碎机摩擦面的润滑
经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可破碎设备的正常运转。润滑脂通常为钙基润滑脂，加入量约占轴承座容积的50-70%，每三个月须更换一次。如换油时应用清洁的汽油或煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道等。
4、破碎机与给料和输送设备协调工作
在破碎生产线上，破碎机需与给料和输送环节协调工作。为了一味追求产量而忽视协调问题，可能造成设备长期超负荷运转，导致故障频发，从而缩短机器使用寿命，影响项目进程。
二、破碎机操作前的注意事项
1、启动前，仔细检查所有的紧固件是否完全固定；
2、检查轴承是否良好并充分润滑以及轴承座内的连接情况；
3、检查保护装置，如果发现安全隐患，应当立即予以排除维修；
4、破碎机的机腔内没有碎片或其他杂物，如有，对其进行清除；
5、传动带是好的，有问题要及时更换，在上皮带或皮带轮上发现油脂，建议擦拭干净。
复合式破碎机是常见的选矿机械设备，但其也较容易被磨损。我公司提醒操作手，一定要按照操作规范正确使用，注意维修保养。
复合式破碎机使用和保养注意事项：
1、复合式破碎机的工作能力和工作期限和其他机器一样是决定于保养及保持各主要零件的正常工作，所有各工作部分3-4个月要进行一次仔细的检查，而在新复合式破碎机初工作的几个月要经常检查;
2、只有熟练的人员才可进行检查。
3、为了及时更换易损零件，以缩短停机时间，必须在仓库内经常储备易损件。根据具体情况确定易损件的使用日期和储备量。
4、必须保证给复合式破碎机的操作人员一定的技术或培训，力求他全面熟悉机器。
5、为了避免脏物及无用之物混入油内，注油时应有过滤器，当复合式破碎机工作时，油盖应密封。
6、开车前经过检查，并与上下工序联系后方可启动。
7、开车顺序是：按上闸门开关，按下启动按钮。
8、开车后，严禁用手等触摸旋转部分。
矿山机械设备故障存在的特点有哪些?面对矿山机械设备故障，我们应该怎么应对?
一、潜在性
机械在使用中会出现各种损伤，损伤会引起零部件结构参数发生变化，当损伤发展到超出零部件参数允许值时，机械即出现潜在故障。由于机械设计存在一定的裕度安全系数，因此即使某些零部件的结构参数超出允许值后，机械的功能输出参数仍在允许的范围内，从潜在故障发展到功能故障一般具有较长的一段时间。
在这段时间内，通过润滑、清洁、紧固、调整等手段，可以消除或减缓损伤的发展，使潜在故障得到一定程度的控制甚至消除。机械故障的潜在性可通过维护保养来减少功能故障的发生，从而延长了机械的使用寿命。
二、渐发性
随着时间的推移，磨损、腐蚀、疲劳、老化等使用消耗均显现出来，因此机械故障的发生多半与使用时间有关。在使用中，机械的损伤是逐步产生的，零部件的结构参数也是缓慢变化的。
绝大多数故障可以事先通过仪器进行测试和，故障发生的概率与机械运转的时间有关，机械使用时间越长，发生故障的概率就越大。故障的渐发性使机械的多数故障可以预防，故障诊断、视情维修就是建立在这一基础上的。
三、耗损性
伴随着机械老化程度逐步加剧，磨损、腐蚀、疲劳、老化等故障越来越多。随着使用时间的增加，局部故障的排除虽然能恢复机械的性能，但机械的故障率仍不断上升，新的故障将不断出现。磨损的修复率也是不完全性的，维修不可能使机械的性能恢复到使用前的状态。
四、不确定性
机械使用中，受到使用方法及周围环境的影响，其损伤与输出参数的变化都具有一定的随机性与分散性;由于材料与制造工艺等因素的影响，机械各种实用极限值、初始值也不尽相同。
同一机械，在不同的使用环境下，输出参数随时间也表现出不同的使用效果，从而导致参数变化及故障判别标准都具有一定的不确定性。机械故障的不确定性给机械故障的诊断与判别增加了一定的难度，也要求机械故障的研究必须宏观与微观相结合。
五、多样性
机械使用中，同一零部件往往存在多种故障机理，如弯曲变形、磨损、疲劳断裂等。这些故障不仅表现形式不同，而且会对机器产生不同级别的影响，使故障呈现出多样性。机械故障的多样性要求对故障按不同机理与模式单独进行研究。
综上所述，矿山机械设备故障存在的特点有哪些?主要有潜在性、渐发性、耗损性、不确定性、多样性这特点，对于面对矿山机械设备故障，我们应该怎么应对?以上也有一一讲解。
