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关 键 词：成都纤维吸音喷涂
行 业：建材 保温、隔热材料
发布时间：2020-11-28
无机纤维吸音喷涂是一种新型环保建筑涂料，主要由无机纤维与水基型胶粘剂组成，经拌和后通过空压泵进行喷涂，与雾化水混合喷到需要保护的基材上形成涂层。无机纤维喷涂作为一种新型的涂料，逐渐受到人们的青睐。它在市场上发展非常的迅速，而且短时间内已经代替了大多数的传统油漆，无机纤维喷涂比传统的涂料好在什么地方呢?下面嘉诚伟业无机纤维喷涂专家为您讲解如下：
传统涂料中的多裹入或在代涂物表面的小颗粒，油漆中的任何杂质都有可能影响施工，容易在施工过程中留下颗粒而且在喷涂复杂区域时，会留下更多的流痕和流挂，若是施工过程中不注意的话，会留下刷痕和辊涂花纹，这是传统喷涂的多种缺陷。在改善的过程中，一种新型无机纤维喷涂就出现在市场上了。
这种无机纤维喷涂具有吸音、保温、防火保护的要求。其材料质轻、无毒无味、吸声、耐候性好、高效隔热、耐火可靠，可实现5h以上高耐火极限保护。有很好的附着力，不易脱落。导热率低，的保温、绝热。且无机纤维喷涂的质量轻，在高温火场中，厚度没有明显变化，涂层不熔化、不脱落，能够使被保护勾结案到5H以上的耐火极限。无机纤维喷涂还有产品经济，材料费、生产费和施工费的总费用低的特点，耐热性好，能长时间经受昼夜温差和四季温差以及紫外线的侵袭。无机纤维喷涂后形成的复杂孔隙能起到吸音、保温的作用，这是传统喷涂所不能做到的。
一、无机纤维喷涂简介
将超细无机纤维棉和纤维喷涂粘结剂通过成套专业喷涂设备，经喷头端口充分混合后，以一定压力均匀喷涂在非采暖间顶表面，形成具有一定厚度的保温、吸声层的工艺，简称为无机纤维喷涂。
二、无机纤维喷涂四大特点
1.保温绝热
超细无机纤维喷涂是一种具有高效绝热性能的节能保温材料。导热系数λ=0.038W/m?K，在A级不燃保温材料中，绝热性能排名位于众多建筑保温材料的前列。
2、整体无接缝
超细无机纤维喷涂后的保温绝热层形成一个皮肤式的整体，密闭无接缝，有效地阻断热桥，从根本上解决了传统绝热型材接缝多,易脱落变形,与基体粘贴不牢等问题,大大的提高了建筑围护结构的保温效果。
3、不燃性(A级防火)
超细无机纤维喷涂层绝大多数成份为无机物，经检测，不燃烧、不发烟，为A级不燃材料。这一特性，完全满足了《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》(GB50067-97)防火等级的要求，这一显着特性填补了其它材料的不足。
4、复杂结构的适应性
超细无机纤维喷涂可直接喷涂于钢结构、混凝土等任何介质上，高效率机械自动化施工作业，可以在任意复杂(异型)结构或管线、吊挂件、密集区域,即使是施工人员很难到达的空间，均可轻松喷涂施工。充分展示了其产品的可塑性和完整的密闭包裹性，大大地提高了纤维喷涂的绝热效果和吸声效果。
三、无机纤维喷涂在顶棚的应用
1、地下室、地下车库防火保温顶棚
地下车库顶板上下两面分别为采暖区和非采暖区，冬季供热季节温差大，热量由上层住户的室内，向地下车库散失，热量损失非常严重。地下车库是各类管线设施汇集区，梁柱错落，给保温材料安装造成了困难。地下车库又是车辆存放场所，要求保温材料的燃烧性能为A级不燃材料。
2、大型公建顶棚应用
应用于大型公共建筑及别墅住宅，如博物馆、会议会展中心、体育场馆、影剧院的室内顶棚。是根据建筑物室内屋顶的设计要求，制定出喷涂解决方案，满足防火A级国家标准的同时，还具有优异的保温隔热、吸声降噪等综合性能，无需吊挂件、支撑等，大幅降低施工难度，节约成本
植物纤维吸音喷涂是一种以天然纤维为原料，经新型技术合成的吸音阻燃环保喷覆式装饰材料。该具有防火性，抗压性，高附着性以及防霉，防虫蛀的特性。
主要性能：吸收音量大而不反射，同时能清除噪音。
隔热性能：减少空气渗透，降低热量传播。
防火性能：具有分钟耐燃时间的防火功能.
吸音喷涂流程
1、在喷涂施工之前，应当完成，基面的强弱电路、消防等的线/管/路/架工作，避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。
2、喷涂施工前，现场应有水、点、交手架的施工条件。
3、喷涂施工过程中，喷涂操作人员应按照国家劳动保护条例相关规定，佩带防尘口罩，高空操作人员应佩带安全带等防护用具。
4、喷涂用纤维棉和喷涂胶粘剂经设备高速喷出，在喷头端口充分混合，以一定压力均匀喷涂在基体表面，从而形成密闭无缝的绝热吸声层。
5、如甲方对喷涂层的平整性有更高的要求，施工方应做好相应的喷涂后处理工作。
6、对喷涂后的保温吸声层，应提供尽量通风、干燥环境，依据不同厚度干燥固化时间为24~72小时，此后可进行装饰等其他工序。
成品保护
喷涂成品避免受到机械碰撞及雨水冲刷。
对于经常处于容易受到机械碰撞的部位，及空气流速比较高的地方，应做相应的技术处理。
保持喷涂区域环境清洁，避免灰尘飞扬，污染成品喷涂层表面。
★吸音喷涂兼具的保温、吸声降噪、施工便捷等性能，主要应用于：鸟巢、国家体育馆的声学装修，首都机场、世博馆的降噪等。也在地下车库、设备机房、外墙、交通枢纽、体育场馆、艺术中心、博物馆、厂房等几十类场所中。
随着纤维吸音喷涂技术在国内的发展和普及，应用越来越广泛，设计师和业主对喷涂技术和喷涂成品也提出了更高的要求，普通喷涂产品较弱的抗冲击强度和粘接强度及对水和潮湿环境的敏感性，呼唤有更好的广泛适应各场所环境的新一代喷涂产品，2008年源自日本的硬质无机纤维喷涂技术被新时基业引进国内。
硬质无机纤维吸音喷涂系统，拥有业内领先的节能环保、吸声、A级防火、粘接强度高等综合性能。很好的诠释了"高性能、低能耗、绿色环保"的一贯设计理念， 经过国家权威机构严格检测，硬质无机纤维喷涂的抗冲击强度、粘接强度等是目前正在使用的普通纤维喷涂产品的数十倍，并具有耐水、耐潮湿、耐冻融等明显优势，其耐久性和抗风蚀性能也随之大幅提高
施工流程
施工前准备→喷涂基面处理→喷涂施工→表面修整→喷涂场地清理→质量验收→喷涂层自然养护
操作要点
1、原材料外观质量检验
施工前，应对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样检验，纤维棉应干燥无结块，洁白无污物，粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色;
2、喷涂基面处理
(1)、喷涂基面处理:用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢;检查吊挂件及预埋件是否牢靠，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。
(2)、对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞费喷涂部位及通风管线通孔。
(3)、清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持佳喷射距离和喷涂角度。
3、材料配制和调试
(1)、打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足。
(2)、由专人负责按喷涂胶使用说明，使用洁净水在专业配套容器(安装有高速搅拌器的200升刻度塑料容器)内稀释粘接剂原液，严格控制配制比例，不得随 意增加水量稀释，并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每桶逐一调配，随用随配，避免胶液冻结失效。
4、基层表面预喷底涂层:基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，胶量适当和均匀，不流淌。
5、纤维喷涂
(1)、喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量，逐步调整风压范围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态稳定，达到喷涂工艺的要求。
(2)、与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位做标记和必要的防护。
(3)、分区安放厚度标尺(标块)，然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求，以便获得较大的压实力和小的回弹。对于喷涂厚度小于100mm厚的喷涂层可一次喷涂完成。
(4)、喷涂层表面整形:待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用毛滚、铝辊、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。
(5)、在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂面涂层，以增强表面强度。如设计要求表面着色，可在面涂层完工后喷涂色浆着色。
(6)、喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料清除现场，并拆除喷涂防护等。
对喷涂后的保温吸声层，应提供通风、干燥环境，通常在平均温度25℃，相对湿度≤60%时，依据不同厚度干燥固化时间为24~72小时，此后可进行装饰等其他工序。
喷涂成品保护
喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件，避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。
喷涂成品在干燥固化期间，避免受到机械碰撞及雨水冲刷。
对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时，应进行局部修补;对于经常处于容易受到机械碰撞的部位，可贴覆玻璃纤维布或其它防护材料，用以对纤维层表面进行保护。
保持喷涂区域环境清洁，避免灰尘飞扬，污染成品喷涂层表面。 喷涂施工过程中，喷涂操作人员应按照国家劳动保护条例相关规定，佩带防尘口罩，高空操作人员应佩带安全带等防护用具。
1.吸声喷涂基面处理：用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢；检查吊挂件及预埋件是否牢靠，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。
2.吸声喷涂层表面整形：待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用毛滚、铝辊、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。
