通过长期实践证明，在现今的水系统中普遍存在有结垢、腐蚀、污泥、微生物繁殖等四大主要危害。水系统尤其是循环水系统得水质问题往往是综合性的。以往采用的水处理设备由于单台设备功能的局限性无法解决，因此需要通过进一步的实用技术加以解决。我公司通过采用高频技术与电能磁场效应的结合方式，针对电化学腐蚀、结垢、菌藻繁殖的不同问题，采用多重频段及静电高压组合，设计制造了全程水处理器。
全程水处理器首先采用高频技术，利用高频电场力的作用使水活化，水中的Ca2+、Mg2+离子的运动速度降低，与水中的CO32-、SO42-等离子有效碰撞次数减少，静电引力下降，所以受热壁或管表面无法结垢，从而达到防垢的目的。高频电磁场使水的渗透力与溶解度增大，并对金属表面的水垢薄弱环节纵向渗透到金属表面后，开始沿金属与水垢表面横向渗透，使水垢呈片状脱离金属表面，从而达到除垢的目的。微电环境可遏制微生物的生长，破坏其生存环境，另外设备工作过程中生成的活性氧自由基，具有损伤生物大分子，改变菌类、藻类生存的生物场等作用以达到杀菌、灭藻的目的。其次利用复合过滤体系（表面过滤原理、多介质复合层、电能磁场效应）吸附、捕捉水中悬浮物铁锰离子、菌藻胶体等并排出系统，达到超净过滤的作用。
多相旁滤式综合水处理器是针对各种循环水系统普遍存在的问题：腐蚀、菌藻、水质、水垢而研制的综合水处理器，它有单台设备代替了多台设备才能完成的处理过程，从而取代了传统的处理方式。它应用高科技差转屏蔽效应及多点阵列组合。巧妙的解决了各种频谱间与电晕效应场间的互相干扰、制约的重大难题，具有对水质综合优化处理，防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤功能，具有机电一体化的设计、无需加药剂、阻力小、流量大、运行费用低、操作简单、维修方便等优点。
全程综合水处理器A型：防腐除锈、超净过滤
全程综合水处理器B型：防垢除垢、超净过滤
全程综合水处理器C型：杀菌灭藻、超净过滤
全程综合水处理器D型：防垢除垢、杀菌灭藻、超净过滤
全程综合水处理器E型：防垢除垢、防腐除锈、超净过滤
全程综合水处理器F型：防垢除垢、防腐除锈、杀菌灭藻、超净过滤。
1、空调、冷水机组、制冷机；冷却、冷冻循环水系统。
2、采暖系统：在供暖、供热的热水循环系统。
3、工业、民用、冷却水；在工业、民用、工艺冷却循环水系统。
4、公寓、酒店：生活洗浴热水循环系统、餐饮、洗衣房、游泳池等。
5、地热水系统：利用地热水进行洗浴、采暖的循环系统。
全自动全程综合水处理器设备概述：
全程综合水处理器是工泉公司研发的新一代除垢灭藻全滤产品，全程水处理器分为（手动、自动）两种运行方式。自动化全程具有机电一体化的设计，纯物理方式处理，无需化学剂，阻力低，流量大，运行费用低，管理操作简单，维护方便，特别适用于民用循环水系统的水质处理。
自动全程水处理器工作原理：
工泉水处理设备公司生产的全程综合水处理器是利用变频高频发生器所产生的交变电磁场对水进行处理，使原有的大蒂合状态水的结合键被打断，解离成活性很强的单或小蒂合状态的水，从而改变了水的物理结构与特性，增强了水的极性，增大了水的偶极矩，阻止了水垢的形成。在变频高频电磁场作用下水垢得以控制和去除，变频高频电磁场的不断作用，使得水中溶解氧和水不易析出，从而抑止氧化腐蚀和原电池腐蚀的发生，起到了良好的防腐阻锈的作用。另外，变频高频电磁场使、藻类赖以生存的环境被破坏，并且溶解氧在变频高频电磁场的作用下形成了一定量的O3、H2O2等对、藻类具有极强杀伤力的物质，起到了、灭藻的作用。
对循环水中的悬浮物，可以在电式处理的同时进行过滤，达到控制水质浊度的目的。
全程综合水处理器中过滤部分选用先进的约翰逊滤元，可将水中的悬浮物、固体杂质超净过滤，可有效降低水质浊度，提高水质清洁度。反冲洗采用强制外力清洗，除污力强，冲洗排水极少，符合节约用水的产业政策。
结构与特点
全程综合水处理器主要由碳钢筒体、特殊结构的不锈钢网、高频电磁场发生器、电晕场发生器及排污装置等组成。是针对各种循环水系统中普遍存在的四大问题：腐蚀、结垢、菌藻、水质而研制的综合处理器，由单台设备代替了需要多台设备才能完成的处理过程，从而取代了传统的处理方式。
它应用高科技——差转屏蔽效应及多点阵列组合。巧妙地解决了各种频谱间与电晕效应场间的互相干扰、制约的重大难题，具有对水质综合优化处理，防垢、防腐、、灭藻、超净过滤功能。利用紫外线的强力、灭澡、功能，弥补了射频技术在高温、高湿、水质恶劣等环境下灭藻的不足之处。
1．防垢除垢原理
水经加热升温后形成水垢，其主要组成成分是由硬度构成物质，Ca2+、Mg2+、Si2+、Fe3+及悬浮物，沉淀物组成。即在实际运行工况下各种水系统形成的水垢，均为复合垢。通过换能器将特定射频能量转换给被处理介质----水，使其成垢离子间的排列顺序位置发生扭曲变形。
当水温升高时，处理后的水需经过一段时间才能恢复到原来的状态。在此阶段，成垢的机率很低，从而达到控制形成硬度垢的目的。
2．防腐除锈原理
水与金属接融所产生的腐蚀，从原理上讲是电化学腐蚀，即“微电池效应”，全程处理器工作原理就是利用削弱抑制原电池效应原理，在管内壁形成动态的负电荷富态层，逐渐削弱、抑制电化学腐蚀产物Fe2O3，转化为稳态的Fe3O4，达到以锈制锈效果。
3．灭藻原理
水中菌类、藻类生存，繁殖需要一定的环境，“全程综合水处理器”通过其超净过滤的功能。将水中的悬浮物、杂质、部分微生物，腐殖质等浓缩、排污，能有效降低水质浊度及COD、BOD。使菌藻繁殖的环境恶化，达到抑制其繁殖的目的。其次是利用“电子射频”特定频谱的高频电磁波，破坏带负电的细胞表面，利用其很强的穿透力，透过的细胞壁，直接破坏生存繁殖的酶系统，从而阻止吸收，停止其新陈代谢，使，达到的目的。
4．超净过滤原理
利用活性铁质滤膜，机械变孔径阻挡层及电晕效应场三位一体形成的综合过滤体系。它能过滤吸附水中的铁离子、悬浮物、沉淀物及其它杂质，达到有效控制水质浊度、色度、收集排放杂质的目的。
它是工业、民用给排水系统不可缺少的先进过滤设备。它净化效率高，设备阻力小，对水质、环境无污染，不需要更换综合滤体。可以单台设备替代多台通用的过滤产品，如角式、Y式过滤器。实现系统连续运行状态下的过滤、收集、浓缩、排污，复活滤体的全过程。
“全程综合水处理器”的工作原理是通过控制硬度垢及污垢二方面综合来解决复合水垢的问题。故“全程综合水处理器”在系统正常运行状态下，可完成防垢除垢，防锈缓蚀、灭藻、超净过滤，控制水质的全过程处理。
产品技术参数：
（1）全程综合水处理器的控制腐蚀率小于：碳钢的腐蚀速率0.125mm/a；不锈钢、铜合金的腐蚀速率0.005mm/a；过滤精度200～3000微米，防垢除垢效率>95%，灭藻>97%。
（2）压力损失：<0.016～0.03MPa
（3）工作电压：交流220V（±5%）/50Hz（±2%）
（4）绝缘电压：5000V
（5）工作环境要求：-25℃～+50℃ 相对湿度：<95%
（6）工作温度（被处理介质温度）-25℃～+90℃
（7）平均无故障工作时间：不小于50000小时
（8）适用介质：自来水、冷却水、冷冻水、热水、工业用水、地表水、地下水、游泳池用水等。
（9）根据用户需求，全程综合处理器可分为全自动型、手动型、常规型三种。
（10）根据用户需要，全自动型设备可安装TDS检测仪表，触摸屏等，可设定水质控制范围，超压自动反冲洗、超标声光功能。由用户选配。
应用范围：
全程综合水处理器是当今水处理领域新的技术产品之一，广泛应用于：
1、空调冷水机组、热交换器、热水锅炉、供暖锅炉、茶浴炉。
2、高炉冷却水系统、油冷机、大型电动机冷却、电厂凝汽器冷却、硅整流器冷却、空压机冷却、制氧机冷却。
3、洗浴水、游泳池水的灭藻辅助处理。
4、石化、钢铁、医、电子、冶金等行业的冷却循环水系统防垢辅助处理。
5．主要适用于循环水、自来水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、热水的水质处理及控制；
6．可广泛适用于石油、化工、钢铁、发电、空调、锅炉采暖、地源热泵、及其它工矿企业的循环水、源水及污水处理等。
杀菌灭藻 电磁场在工作时产生微电子流使细菌、藻类赖以生存的环境被破坏，并且溶解氧在电磁场和的作用下形成一些如O3、H2O2等对细菌、藻类具强杀伤力的物质，起到杀菌灭藻的作用。 其一，地球上的生物一般只适应地区表面的电场强度（130V/m），该处理器改变电场强度，改变或影响细菌的生理代谢，如基因表达程序、酶活性等，后导致细菌死亡。 其二，细胞膜有许多对外联系的离子通道，离子通道的调节直接影响细胞的功能和生命。处理器产生的外电场破坏了细胞膜上的离子通道，改变了调节细胞功能的内控电流，影响细菌的生命。同时形成强电场产生的高速运动的电子将细胞致死，达到杀菌的目的。 其三，电场处理水过程中，溶解氧得到活化，超氧阴离子自由基、羟基自由基、过氧化氢、单线态氧等活性氧。活性氧对微生物机体产生作用，造成有机体衰老，直至死亡。
1. 本设备与系统管路安装完毕，调试合格后，接通设备主体配电箱上的电源（交流220V/50Hz），配电箱指示灯亮，设备正常运行。
2. 保持控制器外壳干燥。
3. 设备可根据现场具体情况，选择水平或垂直安装。
4. 设备之间净距离不小于1500mm；设备与墙体净距离不小于1000mm；设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。
5. 使用本设备处理过的水应立即进入受热设备或循环设备，中间不宜设停存设备。
6. 设备进出口管道上，应以靠近管口处设置管道支架；直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。
7. 重要部位可采用旁通式安装，以便在不停机状态下检修设备。
①.设备的安装位置离冷却设备越近，处理效果越佳；但离墙面、主体设备的距离宜大于400mm。
②.好为旁通式安装，以满足在不停机状态下检修设备及冲洗滤体的需要。
③.若变频智能水处理器的设备本体与控制箱要分体安装，则设备本体与控制箱之间的距离不宜超过三米。
根据设备安装点的应用系统的管径选型。设备处理水量作为参考。 根据系统的水质要求及过滤精度来选配控制类型。 设备的安装考虑设备本体配电箱的位置、注意分清进口方位（左进右出、右进左出），全自动型应考虑控制柜的放置空间。
