成都低温储罐检测设备 测试设备
价格：999.00起
济南奥信信息技术有限公司
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关 键 词：成都低温储罐检测设备
行 业：机械 仪器仪表 试验机
发布时间：2020-11-28
LNG低温瓶检测设备---LNG气瓶外部清洗机操作规程
本设备主要用于LNG车载气瓶检验评定过程中，对瓶体外部清洗之用。
设备准备就绪：
将两个水桶固定好，并注满水。接通水桶与外部清洗机控制箱体进水口。接好高压水与控制箱体。接通清洗机电源，注意防水漏电。
设备正常工作：
接通电后，按下启动按钮观察压力表，压力在0.5Mpa-1.5Mpa之间为正常。手拿水即可对LNG瓶进行外部清洗用。
设备工作完毕，手按停止按钮，切断电源。
抽真空设备操作规程
本设备主要用于LNG车载液化气瓶进行夹层抽真空，使其真空度达到标准要求。
1、连接所有管路，接入220V电源。
2、启动分子泵及复合真空计，启动底下双级旋片泵。
3、当真空数据低于1.0E1(10Pa)时,抽出罐或瓶的真空塞子。
4、当真空数据低于1.0E1( 10Pa)时, 开启分子泵启动按钮（数据越低越好）,分子泵数据由550降到0,再从0上升至550. 到550不变后代表分子泵全速运转.
5、真空数据低于5.0E-3Pa时, 代表罐或瓶补抽真空完成.抽的时间越长,真空度数据越低。极限真空度可达到5.0E-4Pa(即0.0005Pa).
6、先关闭罐或瓶的真空阀,关黑色角阀, 关闭分子泵停止按钮（切不可按断电开关）。
7、分子泵数据550降到00时，关闭分子泵电源开关。
8、关闭真空计电源开关,后关闭底下双级旋片泵开关。
注意: 以上顺序切不颠倒.
1. 若车载瓶的真空堵头打开操作时间**过10秒,则需先把复合真空计断电,防止真空规管烧掉。
2. 若设备运行时突然停电,需先关罐或瓶的推拉阀,然后关闭黑色角阀.然后总开关断电即可。待电源稳定后重新开机。
济南奥信
在国内十余个省份陆续开展焊接绝热气瓶（PD5）定期检验与维修业务，先后为数十家公交公司、气体公司、物流运输车队提供专业的气瓶定期检验与维修服务，在国内设有40余家检验维修站机构，搭建了国内为专业的低温气瓶服务团队。
LNG低温绝热气瓶检测设备 LNG气瓶检测线
LNG车载气瓶检测线
车用气瓶检测设备
液化气天然气钢瓶检测线
低温绝热气瓶检测设备
2019新款气瓶/钢瓶检测成套设备解决方案
设备简介
因国家战略设计和人类环保概念催生的新国标，在2018年大环境下，对影响生态或危害人类健康的不利因素将面临严肃处理或承担相应刑事责任。环保问题引起了**的高度重视，因此特种行业迎来机遇和挑战。
车用压缩天然气气瓶/钢瓶检测线是我公司根据国内外CNG/LNG新能源汽车车载气瓶的使用要求，结合我国的实际情况开发研制而成的整套气瓶检测线。
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在用气瓶数量要求：
气瓶种类 无缝气瓶
（PD1） 焊接气瓶
（PD2） 液化石油气钢瓶（PD3） 溶解乙炔气瓶（PD4） 特种气瓶（PD5）
数量(只) 10000 50(30 80000 8000 4000
如对其他种类钢瓶检测设备感兴趣可来电交流！！！
满足标准
GB/T 34347-2017
DB50/2462006 汽车用压缩**钢质内忖环向缠绕气瓶定期检验与评定
GB7144-86 气瓶颜色标志
GB8335-1998 气瓶螺纹
GB/T8336-1998 气瓶螺纹量规
GB/T9251-1997 气瓶水压实验方法
GB 12135-1999 气瓶定期检验站技术条件
GB/T12137-1989 气瓶气密性实验方法
GBl5382-1994 气瓶阀通用技术条件
GBl7258-1998 汽车用压缩天然气钢瓶
GB17926-1999 车用压缩天然气瓶阀
GB195332004 汽车用压缩天然气钢瓶定期检验与评定
JB4730-94 压力容器无损检测
TSG 27001 特种设备检验检测机构标准规则
质技监局锅发[ 2000]250号《气瓶安全监察规程》
质技监总局发2 00 3年4月24日4 6号《气瓶安全监察规定》
一、低温绝热气瓶检测设备清单
序号 名称 规格型号 数量 备注
1 抽真空系统（分子泵） FB-CZK 1套 标配
2 静态蒸发率测试 FB-QTZ 1套 标配
3 气密试验台 FB-QM 1套 标配(含增压泵）
4 氮气置换设备 非标 1套 标配
5 设备维修包 1套 标配
合计
名称 型号 数量
5 计量器具、工具 防爆 1套 标配
6 氦质谱检漏机 / 1台 可借用
一次租金7000左右
7 低温绝热钢瓶 / 1-2只 可租借
8 可燃气体探测器 / 1台 可自备
8 气瓶压扁机 台 破坏压扁
可选
二、检验内容及流程
焊接绝热气瓶检验站主要检验项目：气瓶内外部检查、真空度检测、安全附件检测、阀门及管路检查、气密试验、静态蒸发率检测等，检验站应对在检验有效期内正常使用情况下气瓶的安全负责。
三、主要设备清单
序号 名称 规格型号 数量 备注
1 抽真空系统 分子泵/扩散泵 1套 标配
2 静态蒸发率测试仪 双工位/多工位智能检测D07-19FM 1套 标配
3 气密试验台 非标 1套 标配
4 氮气置换装置 非标 1套 标配
5 氦质谱检漏仪 国产 1台 标配
四、主要设备参数
（一）分子泵抽真空系统
1、设备简介
高真空分子泵除气机组于低温瓶夹层内部精抽真空（适用于包扎材料），能在短时间内满足客户高真空需求，设置双工位预留接口，可同时针对两支气瓶进行在线抽真空。
特点：体积小，重量轻，能耗小（功率低，*循环水及冷阱，能耗降到）。而且设备自身配备气动源，操作简单，可随时开关机，携带方便，适用于任何场合。另外分子泵极限真空度比扩散泵高1个量级以上，无返油，对真空室和除气工件污染小。
高真空分子泵除气机组由全进口双级旋片泵、分子泵配套电控真空阀门、真空计、管路、小车机架、控制电器等组成。
本设备中进口双级旋片泵的油蒸汽较低，达到实验室要求，防止油气进入分子泵和真空管路；配备的真空计可以同时测量三路真空：主管路真空、预抽真空和前级真空；本设备具有自动互锁保护功能，当前级管路压力差时，分子泵不会启动或自动关闭保护分子泵；当管路或工件突然爆大气或压力异常升高时，抽空阀门会自动关闭，保护正在高速运转的分子泵；高真空分子泵除气机组配脚轮可方便移动及分步工作，具有断电保护真空和防返油功能。
2、工作要求
（1）工作环境：气流畅通，清洁干燥；
（2）温度要求：温度10℃～40 ℃；
（3）湿度要求：≤80%。
3、技术参数
（1）电力功率： AC220 V ± 10 %，50Hz，1.5 kW；
（2）极限真空： ≤1×10-4Pa；
（3）自身漏率：≤1×10-9Pa·m3/s；
（4）抽空接口：KF40；
（5）设备冷却：风冷
（6）设备尺寸：630×720×960mm
4、设备配置
序号 名称 规格 数量
1 分子泵 300L/S 1
2 进口机械泵 4L/S 1
3 真空计 1×105—1×10-4Pa 1
4 抽空阀 KF40 1
5 前级及预抽阀 KF25/KF16 2
6 波纹管 KF40-1500 2
7 推拉阀 KF40-25 2
8 供电及控制系统 220V50Hz 1
分子泵
二、氦质谱检漏仪
1、技术要求
（1）氦质谱检漏仪小可检漏率优于5×10-11Pa.m3/s，量程10-6—10-11Pa.m3/s；
（2）氦质谱检漏仪需配外置漏孔一支（带校准证书），在必要时对氦质谱检漏仪进行校准。
（3）氦质谱检漏仪可以分流检漏，并在真空抽不下的时候具有测大漏功能；
（4）氦质谱检漏仪具有声音提示功能，根据漏率的大小，声音音效进行变化。
2、技术参数
小可检漏率（对He） ≤5×10-11Pa.m3/s
吸小可检漏率（对He） ≤5×10-8 Pa.m3/s
漏率显示范围 2×10-11～9.8×10-6Pa.m3/s
响应时间 ≤3s
启动时间 ≤8min
允许检漏口的压力 20Pa
电源要求 220V±10%，50Hz，单相，10A
工作环境 温度5～35 ℃，相对湿度≤80%
外形尺寸 540（W）×500（D）×950（H）mm
3、设备配置
序号 名称 规格 数量
1 国产氦质谱检漏仪 ZQJ-230D 1
2 外置漏孔及计量证书 LK-8 1
3 真空手动阀门 KF25 1
4 波纹管 KF25-1000 1
5 喷及氦气袋 1
氦质谱检漏仪（参考）
（二）气密试验台
该试验台以氮气或天然气为试验介质，通过对调压阀压力的调整，便能得到相应的气体压力，因而具有防爆、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点。
设备配置：
序号 名称 序号 名称
1 减压阀 4 卸荷阀
2 手拉阀 5 体压力表
3 安全阀 6 高压针阀
LNG气密性试验台
（四）静态蒸发率智能测试仪
1、总体说明
该产品优化了之前单独使用流量计测量NER实验的种种弊端，目前气瓶定检站进行静态蒸发率测试时基本都是单独使用质量流量计，配大气压计、环境温度计、环境湿度计，并且所有数值都需要人为手工记录，需要记录的数据包括瞬时流量、累计流量、环境温度、环境大气压、环境湿度等信息，试验结束后，根据所记录的数据再进行公式计算得出静态蒸发率值。这种测试模式存在仪器设备种类数量繁多、数值记录不准确、人工成本高、计算易出错、使用环境温度苛刻等诸多弊端，为了避免上述试验过程中的弊端，提高试验准确度，实现全自动智能记录和计算，并严格依据GB/T18443《真空绝热深冷设备性能试验方法》自主设计研发了一款智能静态蒸发率测试仪，具备自动记录试验数据、自动计算试验结果、自动生成试验报告、自动安全性能防护、防静电、防水等功能。
2、设备简介
1）提供单台设备双路设计，更适用于现场工况，便利性强
智能静态蒸发率测试仪根据不同客户的需求，我们提供单路和双路两款供客户选择。双路设计采用两组质量流量计，可以对重卡车辆或者公交车辆的2台气瓶同时进行静态蒸发率测试，该设备体积小、重量轻、便于移动。并且严格按照GB/T18443《真空绝热深冷设备性能试验方法》的要求进行设计。
2）流量计采用天然气为介质标定，设备可以适用于LNG车辆直接进行检测
常规设备厂家提供的流量计介质为氮气标定，在实际操作中如LNG车辆进厂检验，先需要将被检测瓶内介质置换，然后充装满液氮，再进行试验，设计不合理，费时费力，安全隐患大，成本高，效率低；
设计的静态蒸发率测试仪出厂时采用天然气标定，*拆卸气瓶，*将LNG气瓶介质排空，*氮气置换，操作便捷、智能，更适合于现场实际工况。
3）设备软件具有信息录入、试验数据实时自动记录和自动计算功能
该设备能够在试验前录入试验设备和被检测气瓶的基本信息，试验过程中每隔半小时自动记录当前环境温度、当前大气压力、当前环境湿度、流量计进口温度、流量计进口压力、瞬时流量和累计流量等数据并将这些数据实时显示在设备的显示屏幕上，同时还可以显示气瓶开始静置时间、结束静置时间、试验开始时间、试验结束时间、剩余试验时间等信息状态，便于操作者实时掌握试验数据，了解试验情况。
试验结束后，系统可自动对记录的数据进行计算，在显示屏幕上显示本次试验的结果，并自动生成静态蒸发率试验报告，操作者可将此报告拷贝到电脑上直接打印。
4）设备使用温度
流量计自身的工作温度为5~45℃，而无论被检测气瓶储存液氮或是液化天然气介质，其进入流量计入口的温度都会在零下几十度，较端情况下，我们进行过测试，气瓶排空口出口气体温度可以达到零下100度，如此苛刻的环境如果不进行处理，会对流量计造成较大损坏，造成无法使用。
我司提供设备入口前采取自动测温功能，同时具备自动加热功能，当检测温度低于工作温度前，设备加热装置会自动启用，保证流量计正常工作。
5）设备安全性及防水性
智能静态蒸发率测试仪的设计充分考虑了设备的安全性，设备整体采用*特的防水结构，接线端为防雨设计，能够适用于雨天工作环境；同时又保证了良好的通风性能，避免天然气出现泄漏导致的安全隐患。将天然气管路和电气设备分为两个舱室，既充分利用了箱体空间，又进一步避免天然气泄漏与电气接触产生火花的风险。确保了设备和人员的安全。
设备具有连续记录功能，如遇停电或人为因素导致试验中断，重新启动设备后可在之前记录的数据基础上继续完成试验。
LNG低温瓶检测设备----LNG阀门管道附件检验工作台操作规程
本设备主要用于LNG车载瓶阀门管道压力表和安全阀常规校验测试。
1.设备准备就绪：检测压缩空气气源（0.3-0.7MPA）,检查精密压力表和被测压力表和被测安全阀是否安装到位。二联体的油雾器加入润滑油。各个针阀处于关闭状态（顺时针关闭，逆时针打开）。
2.设备正常工作：设备校验分两部分：校验压力表和校验安全阀。
校验压力表的时候，打开驱动开关，压力达到后，调节减压阀,达到所需压力后（压力可以通过阀后压力表看到），慢慢打开高压开关，看精密压力表，达到所需压力后，关闭高压开关（如果有过冲，就打开卸荷针阀，降低点压力）。再缓慢打开压力表检测开关，进行保压。达到保压的时间后，打开卸荷开关卸压，一次操作完毕。
检测安全阀的时候：要把压力表检测开关关闭，打开安全阀检测开关。校验过程同校验压力表一样。
3.设备工作完毕：人工卸荷精密表压力。关闭驱动气开关。为了提高校验效率可以保留缓冲罐内压力。
