西宁塑料板材设备生产线 机械
价格：100.00起
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关 键 词：西宁塑料板材设备生产线
行 业：塑料 塑料机械 塑料挤出机
发布时间：2020-11-27
石材塑料地板表面有一层特殊的高科技加工透明耐磨层，其耐磨转数可达30万转。传统地面材料中相对耐磨的强化木地板中耐磨转数只有13000转，好的强化地板也只有20000转。特殊表面处理的超耐磨层完全确保地面材料优良的耐磨性,耐磨层表面的石头地板上,根据不同的厚度在正常情况下可以用5到10年,耐磨层厚度和质量直接决定了石楼的使用时间,标准试验结果表明，0.55 mm厚的耐磨层在正常情况下可使用5年以上，0.7 mm厚的耐磨层在地面上使用10年以上，因此具有的耐磨性。由于具有的耐磨性，因此在大医院、学校、写字楼、商场、超市、交通工具等场所，石模地板越来越受欢迎。
塑料板材生产线，包括SJ120*30单螺杆挤出机、模具，牵引辅机及切割机配套使用，可连续生产PP板材，该机具有塑化好、性能稳定、结构紧凑、自动化程度高，便于操作等特点，是制品生产厂家理想的设备。
·PE、PP塑料厚板(片)材挤出生产线是我公司吸收消化国外先进技术和工艺新研制的厚板挤出生产线，主要用于生产 PE 、 PP 等较厚板材，板材厚度科做到 2-40 mm，板材宽度 750-4000mm 。·PE、PP塑料厚板(片)材挤出生产线的多种配套件均采用世界名牌产品，结合我公司多年的板（片）材设备制造技术和经验，使之更加可靠，完善。其生产制品表面光滑，尺寸误差小，具有耐腐蚀，绝缘性强等诸多优点。
适应材料：PP、PE、PVC、PS、ABS
用途与特点：
1.螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确保塑料融化色泽均匀，押出量增高。
2.衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精确。
3.温度控制精度±1℃可精确控制塑化过程及板材厚薄，平整性。
4 棍成型压棍成台采用平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性，提高板材品质。
5.板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可精确控制板材厚薄度。
6.压棍轮直径为350mm及双回路冷却系统，配合模温控制机精确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。
7.切片机、板材长度及数量精准。
8.卷收台装置，采用高级转矩马达，配合四轴自动张力控制，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的，配合分条装置可以自由设定所需的产品宽度，本机装配有自动计米器可设定产品长度。
塑料板材生产线设备正确操作流程
1.PVC塑料板材生产线开机预热:这是开机之前使模具受热动作,需预热要合模加热。
2.合模:开合模行程的合理调整，有利于提高产品脱模及产品入料效果。
3.PVC塑料板材生产线预热:蒸汽进入固移模内，对模具进行预热，使模具得到预热的同时，将存留期间的冷凝水与冷空气排出。作用:提高模具温度，加强产品表观熔结度。
4.穿透加热:提高制品芯部、内部熔结性。穿透加热耗、浪费蒸汽较严重。
5.双方加热:进一步增强加热效果，提高产品表面质量。
6.回温(保温):所有阀关闭，充分利用模具的余热，使产品进行保温加热。有利于产品表面熔结性，能较好节约能源(蒸汽)。
7真空冷却:真空阀打开，真空泵抽真空。使模具和制品内的余热与水分全部排空，抽掉部分发泡剂，避免产品发胀。使模内形成负压，有利于产品进行脱模。
PVC片材的热稳定性非常差。它们在80度开始软化，在130度开始分化，释放气体。PVC不像PP那样电绝缘，通常适用于中低压和低频绝缘数据。PVC可耐大多数无机酸、碱、盐、大多数有机溶剂等。
