东莞软管脉冲试验台厂家地址
价格：230000.00起
济南奥信信息技术有限公司
联系人：孙经理
电话：15628993701
地址：山东省济南历城区工业南路2号
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行 业：机械 仪器仪表 试验机
发布时间：2020-11-26
脉冲试验台原理说明 疲劳测试台原理介绍
1.脉冲
1.1 简述脉冲试验台的目的及应用范围？
脉冲试验台的目的是模拟试件的实际工况条件，以极限的使用频率，在短时间内完成对试件的破坏性试验，并记录使用次数及试验压力及温度。
应用范围：汽车用高低压管线、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管或接头、冷凝气、换热器、蒸发器、过滤器等
1.2简述 脉冲试验台由几部分组成及各部分的功能？
脉冲试验台由以下几部分组成：
液压系统（恒压油源）部分。给液压脉冲缸提供稳定的压力输入。
脉冲发生装置。提供实验所需的交变脉冲压力，满足试验样品按标准规定试验时所需的各项介质功能参数
注液排气装置。满足试验样品充分排气，保证试验精度
电器控制系统 电器部分由主油泵电机、注液电机、高温油泵电机、冷却泵电机、温度测量、温度控制、伺服控制系统及计算机动态压力特性测试等部分组成，主回路具有过载、短路、缺相等保护。
数据采集及控制系统。采用美国NI软件对实验过程自动检测和控制。
温度控制系统 提供试验样品按规定所需的介质温度和环境温度。
1.3说明脉冲压力和脉冲频率的关系及公司现有技术所能达到的压力及频率
脉冲压力与脉冲频率取决于试验样件的膨胀量，原则上膨胀量越大，可实验的压力与频率就越低，同等压力、功率下，膨胀量越大，可实验的频率就越低。同样，同等频率、功率下，膨胀量越大，可试验的压力就越低。我公司现有技术所能达到的试验压力0.5~80MPa，频率1.5Hz。
1.4 脉冲的基本波形包括哪些种？
脉冲的基本波形包括方波、梯形波、三角波、正弦波。在波形控制上正弦波相对简单，方波相对难度要大。
1.5简要分析伺服控制与电液比例阀控制的区别？
伺服控制是闭环控制，电液比例阀是开环控制。电液比例阀控制死区较大，对于低压的压力脉冲（＜1MPa）没法控制。控制精度上电液比例阀较低。电液比例阀的优点是对液压油的洁净度要求低。
1.6脉冲与疲劳的区别是什么？
脉冲与疲劳从试验效果看，没有本质的区别，都是在短时间内测出试验样件的使用寿命。但疲劳测试可以不考虑增压与降压过程的控制，只要控制住测试压力的峰值与谷值即可。因此没有波形的要求。而脉冲对于压力的控制要严格。升压、降压必须符合相应的函数关系，故需要**的波形显示。
1.7 根据你所了解的国内外脉冲试验台，简述我公司脉冲试验台的优缺点。
我公司的脉冲试验台采用先进的伺服控制。Labview软件及美国NI采集卡的采用，压力、时间的控制更加**。
1.8脉冲频率HZ是指什么？
脉冲频率是指升压-保压-降压一次所用时间的倒数。例如脉冲频率为0.5Hz，则完成一次压力循环的时间为1/0.5=2S。
产品扩展：
公司生产的主要产品：气体（空气|液体|冷媒）增压泵、流体输送泵、液驱气体（液体）增压泵、（车载CNG钢瓶|低温绝热钢瓶|无缝钢瓶|消防气瓶|呼吸气瓶|液化气钢瓶）检测设备、压力表综合试验台、气动增压系统、二氧化碳爆破矿山开采设备、水压耐压试验台、胶管水压试验台、钢管水压试验台、气压耐压试验台、脉冲试验台、水压试验机、水压爆破试验台、气密性测试设备、汽车油改气检测设备、（离线|在线）安全阀校验台、气动液压胀管机、高（中|低）压稳压设备、CO2充装爆破设备、（落地式|台式冲压机|法兰扣锁机|螺栓螺母压装机）冲压设备、压力和流量测试设备等各种非标流体控制系统设备
压力脉冲试验台 液压脉冲测试台工作原理
一 产品介绍：
液压伺服脉冲试验机可对橡胶软管、汽车制动管、动力转向管、离合器管、冷凝器、蒸发器及散热器软管等进行液压压力脉冲测试,模拟其工作的实际工况，将试验工件并接在一个具有压力、温度的循环回路中。通过调节和控制冲击（脉冲）系统，使其达到实际装车使用的状态，然后进行疲劳寿命检测，并终确定其产品的性能。也可以对一些小型的管件、接头等进行脉冲试验。该试验机全自动控制，使得整台设备操作简单、性能稳定、性价比高、维修方便，试验台具有自动进行冲击试验、记录和保存冲击次数、温度、频率等数据功能。试验要求和结果均符合**及国际标准的要求，是各检测中心和科研院所*的压力疲劳检测设备。符合以下标准试验方法和要求：TL52361、GB16897、SAE188、GB10542、GB/T7129、QC/T669 、GB/T7127、HT/T27185……
二、性能参数
1.试验压力：0~70MPa(根据需要可以选择任意压力档)；
2.脉冲频率：0~1.25Hz；
3.环境、介质温度： -50~250℃任意设定；
4.试验波形：方波、三角波、正弦波、T型波、水锤波、直线波、阶梯波或任意波形；
5.安装方式：0~180任意角度,具有方便的安装接口；
6.试验介质：矿物油、水或乙二醇、防冻液、制动液、PAG油、ATF油等；
7.振动方式：轴向或径向（按标准要求）；
8.振动频率：0~20Hz；
9.曲挠频率：0~800r/min；
10.同时试验管路：2~6根；
11.适合管路通径：6~70mm。
三、功能与特点
1.主要元件均为进口部件，安全可靠；
2.内部结构合理，布局美观，采用非焊接式管路连接，杜绝跑冒滴漏，而且维修方便；
3.可同时安装2~6路试件，安装距离和角度可按软管小弯曲半径调节；
4.具有试件破损后自动停机保护功能，适合无人看守；
5.具有不同工装夹具分别适合胶管和胶管总成的连接；
6.**温、**压、液位低报警、开门不能测试、遇故障自动停机等功能；
7.试验时可自由设定运行周期次数要求，当达到要求时可以自动停止试验；
8.试验开始时可以自动排除试件内气体；
9.试验时外部可以观察试件试验情况，观察窗设有保护装置；
10.借助美国NI公司LabView平台自主开发的先进测控软件,集中控制采集处理打印输出试验压力、温度、曲桡频率、脉冲波形等
气瓶循环疲劳试验装置 钢瓶压力脉冲疲劳试验台
产品功能特点：
脉冲试验台通过采用计算机控制方式，通过闭环控制实现实验波形的生成和调整，自动完成压力和温度的调节和控制，使被测件达到实际使用的工作状态，对被测件进行压力脉冲疲劳试验，考核其疲劳寿命和疲劳破坏形式；终确定产品的性能。 配备安全有效的保护措施、故障诊断、数据真实可靠；并且能满足特殊实验的要求。
主要技术参数：
适用工件：钢瓶、呼吸气瓶、液化气瓶、缠绕瓶
脉冲压力：50MPa
脉冲频率：＜10次/分
爆破试验压力：150MPa
气密试验压力：30MPa
设备20KW
试验介质：液体；
高低温箱：-60℃～120℃；
动力系统冷却方式：风冷
工位：1工位；
脉冲试验波形：正弦波；
电源：三相380V 、50Hz；
气源：0.6-0.8mpa，0.7m3/min
控制方式：工控机控制；
单体设备重量：＜1.2吨
单体外形尺寸：＜1900/1500/2000mm
100L气瓶循环疲劳试验装置 0-120mpa气瓶压力脉冲疲劳试验台
频率：≤10次/min
介质温度：≤45℃
试验介质：液压油
压力范围：1.0-120MPa（可调节）
疲劳压力波形：可设置为方波或梯形波，脉宽可调节
试验次数：≧100万次
试验容积：≧100L
试验接口：气瓶接口尺寸。
数据采集：实时记录压力-时间曲线、循环频率与循环次数等试验数据，能进行试验后处理、储存等功能。
过压报警：试验压力发生突发时，设备自动报警，其**过安全范围时
脉冲/疲劳试验台由计算机控制试验过程和进行数据采集，设备技术集成度高、稳定性好、操作简单、可靠耐用。广泛适用于汽车技术中心、第三方检测中心、汽车空调管路厂、热交换器厂、科研院所等机构。
