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黔南包米勒伺服器报警代码维修 伺服马达维修
价格:120.00起
上海仰光电子科技有限公司
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关 键 词:黔南包米勒伺服器报警代码维修
行 业:机械 电工电气 工控系统及装备
发布时间:2020-11-25
鲍米勒伺服电机控制器维修,鲍米勒伺服电机通电报警,过载,过压,过流,不能启动,启动无力。运行抖动,失磁,跑位,输出不平衡,编码器报警,编码器损坏,位置不准,通电跳闸,磁铁爆钢卡死转不动,电机发热发烫,电机运转异常,高速运转响声(噪音)大,刹车失灵等维修。
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鲍米勒伺服驱动器过载故障维修:
伺服驱动过载
1.故障原因①:负载过大,过载运行时间**出驱动器的过载保护时间。
解决对策:选择功率较大、过载能力较强的驱动器。
2.故障原因②:伺服电机抱闸不良,未完全打开。
解决对策:检查电机的抱闸线路。
3.故障原因③:电机和驱动器不适配
解决对策:选配更大功率的伺服驱动器。
4.故障原因④:驱动器周围的环境温度,**出其规格书要求值
解决对策:更换与驱动器匹配的电机。
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鲍米勒伺服驱动器维修
上海仰光是议价*一定要有鲍米勒测试平台,没有测试平台的公司,都是接单靠蒙的,修好就好,修不好就算了。一定要过硬的技术和真实的到位的服务,才能留住大的客户。
鲍米勒伺服驱动器维修常见故障:
1.故障原因①:电源输入电压低或者缺相
当驱动器电源缺相后,三相整流变为两相整流缺相时,负载越大,母线电压波动越大,当母线电压低于设定值,报出母线欠压故障。
解决对策:检查驱动器电源接线是否可靠及输入电压是否符合规格书要求。
2.故障原因②:制动电阻对地短路
解决对策:检查制动电阻接线。
3.故障原因③:母线电容容量衰减
驱动器工作过程中,母线电容的容量会不断缓慢减小;当母线电容容量过小时,母线电压波动大,可能导致母线欠压。(这种情况一般是驱动器的运行时间**出产品定义寿命)。
解决对策:更换母线电容。
4.故障原因④:同时工作或同时起动的驱动器等设备过多导致电网负载大,引起电网电压波动,引起母线欠压报警。
解决对策:减少同时工作或同时起动的大功率设备。
5.故障原因:风扇损坏、风道堵塞
驱动器内部产生的热量无法及时排出。
解决对策:检查风道是否完好,检查、更换驱动器风扇。
6.故障原因:温度传感器或电路损坏
驱动器通过温度传感器及其检测电路对驱动器的内部温度进行监测,相关器件损坏将导致过温报警。
解决对策:更换温度传感器或损坏的电路板。
7.故障原因③:负载过大
长时间负载**出驱动器额定电流时,驱动器内部损耗产生的热量将**出设计值,进而导致驱动器内部温度**设定值,报出过温。
解决对策:选配更大功率的伺服驱动器。
8.故障原因:驱动器周围的环境温度,**出其规格书要求值
解决对策:降低驱动器所在场所的温度,如加装空调或风扇等强制制冷措施。
上海仰光电子科技有限公司 维修鲍米勒伺服驱动器,免费检测,测试好发货。
鲍米勒驱动器维修故障:无显示、缺相、过流、过压、欠压、过热、过载、接地、参数错误、有显示无输出、模块损坏、报故障代码等都可以维修。
维修常见品牌:伦茨驱动器 、siemens西门子伺服驱动器、松下伺服驱动器、欧陆伺服驱动器、安川伺服驱动器、富士伺服驱动器、台达伺服驱动器、欧姆龙伺服驱动器、发那科、穆格伺服驱动器、东元伺服驱动器、诺冠伺服驱动器、松下伺服驱动器、ssb伺服驱动伺服驱动器、日立、东芝、日本电装、欧陆伺服驱动器、安川伺服驱动器、帕瓦斯伺服驱动器、三菱、三洋伺服驱动器等品牌。
设定位置环调节器的比例增益
设置值越大,增益越高,刚度越大,相同频率指令脉冲条件下,位置滞后量越小。但数值太大可能会引起振荡或**调;参数数值由具体的伺服系统型号和负载情况确定。伺服驱动器维修位置前馈增益:设定位置环的前馈增益;设定值越大时,表示在任何频率的指令脉冲下,位置滞后量越小;位置环的前馈增益大,控制系统的高速响应特性提高,但会使系统的位置不稳定,容易产生振荡;不需要很高的响应特性时,本参数通常设为0表示范围:0~。
大功率晶体管的诊断
伺服驱动器参数P70可用于诊断晶体管故障。当未使用晶体管故障诊断功能时,P70显示0000H以外的参数值,表明驱动器有故障,可能的原因如下:1)功率模块A1不良。
2)电源模块G01/G02不良。
3)I/O模块U1不良。
励磁控制中反馈控制方法
一是电压反馈控制;二是电流反馈控制。电压反馈是测量励磁端电压作为控制励磁端电压反馈量,它能恒压励磁端电压,但不能恒电流,不能恒定励磁磁场,对电机控制很理想。590中励磁控制方式选择了电压控制,励磁弱磁启动会被系统自动锁定,不会启动。电流反馈是测量励磁电流作为控制励磁电流反馈量,它能恒流励磁电流,此方式可以很好恒定励磁磁场。590中励磁控制方式选择了电流控制,励磁弱磁启动选择启动,电机就可以运转弱磁街段。
BAUMULLER鲍米勒伺服驱动器常见的故障有:上电无显示、有显示无输出、过电流、过电压、欠电压、过热、过载、过速、缺相、抖动、编码器异常、模块损坏、接地故障、参数错误等。
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① 伺服配线:
a.使用标准动力电缆,编码器电缆,控制电缆,电缆有无破损;
b.检查控制线附近是否存在干扰源,是否与附近的大电流动力电缆互相平行或相隔太近;
c.检查接地端子电位是否有发生变动,切实保证接地良好。
② 伺服参数:
a.伺服增益设置太大,建议用手动或自动方式重新调整伺服参数;
b.确认速度反馈滤波器时间常数的设置,初始值为0,可尝试设置值;
c.电子齿轮比设置太大,建议恢复到出厂设置;
d.伺服系统和机械系统的共振,尝试调整陷波滤波器频率以及幅值。
③ 机械系统:
a.连接电机轴和设备系统的联轴器发生偏移,安装螺钉未拧紧;
b.滑轮或齿轮的咬合不良也会导致负载转矩变动,尝试空载运行,如果空载运行时正常则检查机械系统的结合部分是否有异常;
c.确认负载惯量,力矩以及转速是否过大,尝试空载运行,如果空载运行正常,则减轻负载或更换更大容量的驱动器和电机。