PA46 荷兰 TW271F6
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关 键 词：PA46,TW271F6,荷兰
行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2020-11-24
荷兰 PA46 特性
1.耐热性PA46
PA46在P A 中耐热性为优良, 非增强型PA46 耐16 0 ℃ 的高温,30 % 玻纤增强型PA46 能耐2 90 ℃ 的高温, 玻纤增强PA46 在1 70 ℃ 下, 耐温可达5 0 0 0 h , 其抗拉强度下降50 %
2 高温蠕变性PA46
PA46耐高温蠕变性小, 高结晶度的PA46 在10 ℃ 以上仍能保持其刚度, 因而使其抗蠕变力增强, 优于大多数工程塑料和耐热材料。PA46 由高极性胺基基团构成, 结构与P A“相近, 分子链相互缠结, 其应用温度较PA66 高2 9~3 0 ℃ 。
3 机械性能PA46
PA46主要特性为结晶度高, 熔点高, 在接近熔点时仍能保持高刚度, 在要求较高的刚度条件下, 其安全使用性能优于PA6PA“ 和P C T 。由于刚度强, 可减少壁厚, 节约原材料和费用。PA46的改性玻纤增强品级可生产薄壁零部件, 较其它工程塑料壁薄10 % 一巧%, 尤可适用于汽车制造和机械工业。
4 韧性PA46
、耐磨性和抗疲劳性PA46 的抗拉性能好, 抗冲击强度高, 在较低的温度下, 缺口冲击强度仍能保持高水平PA46 具有良好的晶型结构, 非增强型P A 46较其它工程塑料抗冲击强度高, 玻纤增强尼龙46 的悬臂梁式抗冲击强度更高PA46 较其它工程塑料与耐热塑料使用期长, 耐疲劳性佳, 耐磨耗, 表面光滑坚固, 且相对密度低, 可用于替代金属
5 耐化学药品性PA46
PA46 耐油耐化学药品性佳。在较高温度下, 耐油及油脂性, 是汽车工业生产中用于齿轮、轴承等的材料, 耐腐能性优于PA46, 且抗氧化性好, 使用安全。但作为尼龙材料, 能被强酸腐蚀。
6 电气性和阻燃性PA46
PA46阻燃性好, 具有高的表面和体积电阻率和绝缘强度。在高温下仍能保持高水平, 再
加上 P 6 的高温性和高韧性 , 适用于电子电器材料。玻纤增强PA46, 有T E 2 5 0 F 8 和T E 2 5 0 F 9 两个品种, 用于电子产品, 能符合耐热性和刚性方面的要求, 并具有U L 9 4 F R 的VO 级阻燃性。
7 加热成型性PA46
PA46 热容量较P A “ 小, 热传导率大于PA66 , 成型周期较PA66 短2 0 0/p A4 6 的
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PA46是耐高温尼龙, 耐190摄氏度的高温，日常温度是150到170摄氏度之间，主要使用在汽车和轴承保持架上面使用较多。
PA46(聚己二酰丁二胺)是一种具有高熔点和高结晶度的新型聚酰胺树脂。荷兰**企业（）工程塑料公司在世界上早成功地确立了工业上生产PA46的方法，商品名称,PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但 PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这些特性使 PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。
尼龙（Nylon），中文名聚酰胺，英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—
[NHCO]—的热
塑性树脂总称。其命名由合成单体具体的碳原子数而定。是美国的化学工业公司──杜邦公司化
学家卡罗瑟
斯和他的科研小组发明的。
耐磨级PA46加工工艺
尼龙46结晶速度较尼龙6和尼龙66快,故能缩短成型周期, 通常比尼龙66快25%,但由于其熔点高达290℃,故需要较高的成型温度,但与其他尼龙一样,**过350℃会分解,因此成型温度以295-330℃为宜,由于其成型收缩率与尼龙66和PBT相似, 因而可以采用相同的模具。(1)树脂的预干燥 尼龙46与其他尼龙相同,在吸湿状态下成型时, 容易水解, 使相对分子质量降低, 从而影响制品的物理力学性能, 因此在成型前, 需将物料在100℃左右预干燥至含水量在0.05%以下。(2)注射成型条件 注射成型时注射量应为注射成型机大容量的60%-70%。尼龙46熔点高,需具有较高的料筒温度:后部为270-290℃;中部为230-300℃;前段为300-310℃;喷嘴为300-325℃,温度要逐渐****。同时,物料在料简中的停留时间不能过长, 否则物料易焦烧, 制品质量降低。注射机喷嘴必须加热和保湿。模具温度也****为重要,合适的模温为80-120℃。尼龙46的流动性好, 用注射成型方法能制得薄壁制品或微型结构件。(3) 成型加工中的注意事项① PA46在330℃以上高温下,不能长时间地滞留,过高的温度会导致其降解等。②注嘴和温度较低的模具接触材料时易产生降温现象, 造成PA46在注嘴外固化。因此注射 PA46时,注射处需设保温设备。③为****PA46的结晶, 成型时设定的****模具温度应比PA46的玻璃化温度(78℃)高, 一般设定在100-140℃。④由于PA46结晶度很高,且有较高的热变形温度,因此在成型时虽然使用较高的模具温度, PA46的成型周期仍远较其他尼龙短。⑤ 和其他尼龙一样, PA46在成型过程中会因为有水分而引起水解, 导致相对分子质量降低, 造成使用性能降低, 因此在挤出成型之前, 宜先将PA46粒料充分干燥至水分含量0.05%以下再投入使用。
耐磨级PA46的应用
(1)汽车工业 尼龙PA46在高温下具有的抗蠕变能力、强度、硬度、抗疲劳强度,优良的耐热性和耐药品性,同时又易于加工, 能设计复杂的和集成各种功能的制品, 因而在汽车工业中得到广泛应用。例如,在汽车装配线上可用它直接涂饰,制备在机罩下发动机旁工作的耐温部件, 也可将它用于制作汽车的发动机、 变速器、电动机控制器、进气管、制动器、冷却器及水泵、气缸端盖、油缸底座、 油封盖等。汽车排气系统中的许多设备如二次空气供气(SAS)系统,持续应用温度可达160℃,峰值应用温度可达200℃。在汽车的其他控制系统如牵引控制系统和直接点火装置中, PA46可应用于制备各种外売、传感器、连接器和开关。(2)电子、电器工业 在电器、电子设备中,由于微型化和功率增加, 造成元件内部温度上升, 因而要求材料具有较高的长期使用温度, 较高的硬度和高温下较低的蠕变性能。 玻璃纤维增强尼龙46具有290℃的热变形温度, 耐燃性、耐蠕变性和耐浸焊性优良, 又具有**的韧性和的流动性, 能够满足各种电子元器件的设计要求。如作接触器、插座、印制线路板、发电机风叶、键盘、线圈架、开关部件等。(3)机械行业 PA46摩擦磨耗性良好,且具有耐高温、耐疲劳等特性,是一种适合机械结构件应用的良好材料,如齿轮、轴承、轴承保持架、传动零件等。(4)其他用途 利用尼龙46的耐磨耗、耐疲劳以及耐摩擦系数小、 滑动性好的特性, 可用以制作滚珠轴承架、皮带轮等。目前尼龙46在大型工程中正开发用作结构件, 摩擦件及传动件等。随着应用技术的开发,尼龙46作为一种耐热、耐磨、高强度、高抗冲击的新型工程塑料将得到广泛应用。
目前市面上常用的挤出尼龙板主要有以下几种：
1：尼龙6（白色）：该材料具有优越的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨
性。这些特
性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使 尼龙6 成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护
零件的制
造。
2：尼龙66 （奶油色）：与尼龙6 相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但
冲击强度和
机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工。
3：尼龙4.6 （红棕色）：与普通尼龙相比，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温
度范围内
，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和
耐磨性能方面
所达不到要求的“较高的温度领域”（80 -150 ℃）
4：尼龙66+GF30 （黑色）：与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强，其耐热性、强度、
刚度。耐蠕变
性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的允许使用温度较高。
5：尼龙66+MOS2 （灰黑色）：这种尼龙填加了二化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定
性有所提高，
但抗冲击强度有所下降，二化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能均有提高。
尼龙棒的主要特性
机械强度、刚度、硬度、韧性高、耐老化性能好、机械减振能力好、良好的滑动性、优异的耐磨性、
机械加工性
能好、用于精密有效控制时、无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好。
尼龙棒的应用领域
广泛用于化工机械，防腐设备的制齿轮及零件坏料。耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制
造零件，丝
杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备等 。
塑胶原料PA6 PA66 PA46 PA12等尼龙的特点
PA46的优异特性使其在降低成本、延长使用寿命和可靠性等方面具有重要的优势。在易于加工设计方面，具有与高温树脂，如LCP，PPS和PEEK具有相同的性能。
模具商和终端用户可获得的优势包括：
? 耐高温性能，可在机罩下长期使用，无铅焊接加工。
? 优异的耐化学性，可延长部件使用寿命 。
? 由于其低蠕变性、优异的抗疲劳性能和低磨损性可延长使用寿命，性能更加可靠。
? 优异的机械性能，减少壁厚度，从而降低重量和部件价格 。
? 仅周期时间缩短即可提高制模设备30%生产效率(由于高流动性可通过增加模腔数量提高生产效率) 。
? 由于其优异的机械性能和良好的模流行为，提供了更大的设计自由度 。
? 能够均匀填充壁厚度较薄的产品，从而可轻松注塑的产品。
? 再研磨使用率可达到25-50%，而且性能无明显下降(获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠) 。
? 采用80°C(175°F)水热注模，可实现经济、安全和便捷的加工。
? 无飞边现象，因此*后处理 。
? 如果高温应用要求具有更高耐热性能的材料，可直接使用与PA6，PA66或聚脂相同的模具，*更换。
加工性能
PA46化学名称为聚己二酰丁二胺，英文名称Polytetramethylene adipamide(Nylon46),简称PA46；尼龙46的分子结构具有高度对称性，酰胺的两侧分别有四个对称亚，在已工业化脂肪族聚酰胺中是酰胺基浓度的。
PA46在PA中耐热性为优良，熔点高达290℃，比PA66高30℃,玻璃化温度高，而且在150℃高温下连续长期使用（5000h)仍能保持优良的力学性能。非增强型PA46能耐290℃高温，玻璃纤维增强PA46在170℃下，耐温可达5000h,其拉伸强度下降50%.PA46耐高温蠕变性小，高结晶度的PA46在100℃以上仍能保持其刚度，因而使其抗蠕变力增强，优于大多数工程塑料和耐热材料。PA46主要特征为结晶度高（约43%）、结晶速度快、熔点高、在接近熔点时仍能保持高刚度。在要求较高的刚度条件下，其安全使用性能优于PA6、PA66和PCT。由于刚度强，可减少壁厚，节约原材料和费用，PA46的改性玻璃纤维增强品级可生产薄壁零部件，较其它工程塑料壁薄10%～15%,尤其适用汽车制造和机械工业。
PA46的拉伸性能好，抗冲击强度高，在较低的温度下，缺口冲击强度仍能保持高水平。PA46具有良好的晶型结构，非增强型PA46较其它工程塑料抗冲击强度高，玻璃纤维增强PA46的悬臂梁式抗冲击强度更高。PA46较其它工程式塑料与耐热塑料使用期长，耐疲劳性佳，耐摩擦和耐磨耗性都较好，其无润滑油的摩擦因数为0.1～0.3,是树脂的1/4,巴氏合金的1/3左右。表面光滑坚固，且密度小，可用于替代金属。
PA46荷兰 特性：
1、物理性能：结晶度高，结晶速度快，表面光滑坚固，吸水率大
2、力学性能：刚度强；抗蠕变性能强；韧性佳；0℃以下缺口冲击强度值仍保持高水平；抗疲劳强度好；高压高速下的耐磨性好；
3、耐热性能：的短期和长期耐热性：非增强型热变形温度HDT为160℃，增强型HDT为290℃；长期使用温度CUT为163℃；由于结晶度高在接近其熔点时仍能保持高刚度，安全系数高
4、燃烧性能：有无卤阻燃系列，0.35mm阻燃V0
5、化学稳定性：高温度下对油和油脂的耐腐蚀性；和其它聚酰***一样会被强酸腐蚀；吸收极性溶剂；耐水解；耐腐蚀；
6、电性能：具有高的表面和体积电阻、介电强度（20-30）、绝缘强度和相对漏电起痕指数(CTI)；相当好的抗刻划能力
7、耐候性能：抗氧化
8、加工性：结晶速率快可显着缩短成型周期时间；流动性，可生产薄壁制品（0.1mm），没有任何溢料；结晶温度低，模温80℃；回料利用率高
PA46在工业中的应用
聚酰胺玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含量在5-60%的范围，这类材料具有很好的强度、耐热性能、优良的抗冲击性能、良好的尺寸稳定性及低翘曲性等。为了满足在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：
1）.优异的强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合
2）.优异的着****能，完表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发者开发新造型产品
3). 良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化
4). 较高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡；
PA46在日常用品中的应用
亚太国际聚酰胺玻纤增强材料具有良好的尺寸稳定性及低翘曲性、焊锡性及烤漆性、易喷涂、可过超声波焊接、材料光泽度好，可染成各种鲜艳的颜色，为了满足在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：
1). 强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合
2). 优化部件设计，优异的着****能，完表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发者开发新造型产品
3). 良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化
4). 较高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡
5). 广泛的温度和频率范围内恒定的电气性，确保装置设备的使用*安全。
