青岛安捷能电器科技有限公司
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行 业：塑料 塑料机械 塑料挤出机
发布时间：2020-11-23
青岛安捷能电器科技有限公司成立于2015年，总部位于美丽的海滨城市--青岛，安捷能致力于安全、快捷、节能的产品研发，专注于各类塑料机械、辅机的生产销售，拥有多项国家**，主要产品包括：45/50/55/65/75/90/105等挤出机管材、片材、型材、拉丝、造粒、薄膜生产线、熔喷布整机生产线、节能料斗干燥机、全自动节能烘道等，公司产品**海内外，安捷能拥有完整、科学的质量管理体系。安捷能的诚信务实、强大实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
PE给水管连接方法
聚乙烯管材与管材、管材与PE管、管材与配件，以及聚乙烯管与金属管之间的连接方式很多，不同的连接方式都有自身的优点和局限性，用户可根据管道直径、工作压力、使用场所等环境，选择合适的连接方式。城镇供水聚乙烯管道常用的连接方式有：热熔连接、电熔连接、承插式柔性连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接等。
1、热熔连接
热熔连接是用加热工具，在压力下加热聚乙烯管材或管件的待连接部位，使其熔融后，移走加热工具，施压将两个熔融面连在一起，在稳定的压力下保持一段时间，直到接头冷却。热熔连接包括热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍型连接。
2、电熔连接
电熔连接是用内埋电阻丝的电熔管件与PE管材或管件的连接部位紧密接触通电，PE管通过内埋的电阻丝加热连接部位，使其熔融连为一体，直至接头冷却。电熔连接可用于与不同类型和不同熔体流动速率的聚乙烯管材或插口管件连接。电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。
3、承插式柔性连接
聚乙烯管道承插式柔性连接是参照铸铁管和聚氯乙烯管(PVC-U)的承插式柔性连接原理开发的一种新型连接方式，PE管是在聚乙烯管材一端焊接一个经过加固的聚乙烯承口。承插式柔性连接是将聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中，通过承口内的锁紧环压紧抗拉拔、橡胶密封圈压紧密封，达到连接PE管材和管件的目的。
4、法兰连接
法兰连接主要用于聚乙烯管道与金属管道或阀门、计、压力表等附属设备的连接。法兰连接主要由聚乙烯法兰连接件、钢制或铝制背压活套法兰、钢制或铝制法兰片、垫片或密封圈、螺栓、螺母等组成。法兰连接是通过紧固螺栓、螺母，使法兰连接件与法兰片紧密接触，达到连接目的。
5、钢塑过渡接头连接
钢塑过渡接头连接是采用通过冷压或其它方式预制的钢塑过渡接头来连接聚乙烯管道和金属管道。钢塑过渡接头内有抗拉拔的锁紧环和密封圈，通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐压性能要大于系统中聚乙烯管道。
以上就是PE管的连接方式，需要注意的是严禁以任何形式直接在聚乙烯管材、管件上车制管螺纹，采用螺纹连接；严禁采用明火烘烤聚乙烯管材、管件，直接连接。
发展到今天，聚乙烯的连接技术已经非常成熟可靠。统计数字表明，聚乙烯管的漏损率不到十万分之二，远远低于球墨铸铁管的2-3%，大幅度提高了管道的安全性和经济效益，这也是燃气管道较多的使用聚乙烯管的非常重要的原因。
PVC-O简介
1.多数高分子聚合物可以通过取向工艺来使其分子规整排列，可显着提高其物理性能。我们常见的一些聚合物制品就是通过取向制造工艺来实现其性能的，例如各类纤维、吹塑容器、吹膜制品等。取向工艺可以大幅提高高分子管材的综合性能，同时可以减少原材料的消耗，以后将会是管材的一种重要发展方向。PVC-O双轴取向聚氯乙烯管材就是利用这种制造工艺生产的管材，此工艺是将挤出生产的PVC-U管材进行轴向和径向进行双向拉伸，让管材中的PVC长分子链在双轴向上有序排列，从而使PVC管材的强度、韧性、抗冲、抗疲劳、耐低温等性能大幅度的提升，此工艺获得的新型管材性能**过了普通PVC-U管材。
2.研究表明PVC-O管材相对于PVC-U管材可大幅节约原材料资源，降低成本，提高管材的综合性能，以及管道的施工与安装成本更低。
2006年Rollepaal推出Rblue设备，并在2010年K展上作为新产品展出。Rblue在线过程是以空气为介质来扩张管材生产PVC-0管。对于从PVC-U到PVC-0的加工过程，Rollepaal做了很多关于温度窗口的研究。到目前为止Rollepaal发现，加工窗口从较低端85℃开始到较，这个工艺温度相对稳定,拉伸前PVC-0管坯温度仍被限定在103oC以下，不过Rollepaal还在测试105℃至113℃的拉伸工艺，作为来对比各个拉伸温度对管材性能的影响。在加工工艺的取向挤出阶段的温度可以使用热空气介质达到。在以水为介质的取向过程中不可能实现更宽的温度加工窗口,甚至存在更多的问题。此工艺生产的PVC-O管材速度非常之高，已经接近PVC-U的生产水平。因一步法生产大口径PVC-O管材时存在太多难题，所以到目前为止Rollepaal管材的口径只达到630，小口径为90。
施工步骤
1、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20的切削余量。
2、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
3、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能**过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
4、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2为佳。
5、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4为宜。
6、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
7、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
